粉末喷房粉末回收装置-海诚涂装-鸡西喷房回收装置





喷房回收装置工作原理

喷房回收装置的工作原理主要基于的颗粒物分离和过滤技术,具体包括以下步骤:
1.**含尘气体引入**:在喷涂过程中产生的含有粉末颗粒的气体被抽风系统吸引并引入到回收装置的进口处。这一过程确保了废气中的粉尘不会直接排放至环境中造成污染。
2.**初步分离(大旋风)**:进入系统的气体首先通过一个大旋风流场进行初步的固体颗粒物与气体的分离。利用高速旋转的气流所产生的离心力作用原理,大部分较重的粉末粒子会沉积在大旋风内壁上并被收集起来,这一过程有效去除了废气流中的大部分粗粒径的尘埃物质。(据相关数据显示单次分离的效率可达98%以上。)
3.**精细过滤与处理**:经过初步处理后的空气继续进行深度净化。部分的系统中会使用静电除尘器或纳米覆膜滤芯等过滤器来更细小的、不易沉降的微细粉尘及有机物残留;这些设备能进一步降低空气中悬浮物的浓度直至达到环保排放标准甚至更低水平以确保排出的空气质量洁净无害可直接循环利用于生产区域内减少能耗成本同时改善工作环境质量提升员工健康保障措施到位程度。此外智能控制系统也会实时监测设备运行状况确保整个流程地执行下去从而提高整体工作效率以及产品质量稳定性一致性水平等等方面均有着积极作用效果展现无遗矣!
4.**回收利用与优化管理:**终经过净化的空气和/或被收集的循环再利用原料都将得到妥善处置与应用从而实现了资源大化节约利用目标达成同时也为企业可持续发展奠定了坚实基础提供了有力支撑条件支持力量源泉所在和根本保证所在也充分彰显了现代工业制造领域技术创新进步成果之重要价值与意义深远影响广泛深邃啊!


 喷粉房底板采用不锈钢板覆pp板,侧板、顶板采用PP工程塑料制造,清理非常快速,外形美观,坚固耐用:喷房外形采取世界多家喷粉制造商结合优点研制,美观、坚固、大方。同时采用的数控设备进行加工,做工精细,投入成本低,占用空间少,设计紧凑,使用方便。同时大旋风底部采用集成粉泵结构,喷房回收装置作用,可方便移动,清理方便,单次分离效率可高达98%

  二级回收采用纳米覆膜滤芯,可0.1微米以上的粉尘,不浪费粉末,同时经过滤后的气体成为洁净空气,可直接在厂房内循环。





工作回收原理

     喷粉时,室体内部未上粉的粉末在引风机的强制作用下,粉末喷房粉末回收装置,在喷粉室内形成一定的风速(风速在0.4~0.5m/s之间),自上而下,将工件置于具有一定风速的均流层中,使未上粉的粉末进入回收系统,通过大旋风的旋转分离,使比较粗大的粉末沉降到下部的回收粉桶内,通过低部的回收粉泵,进入震动筛,鸡西喷房回收装置,进行筛分处理,经筛分处理后的粉末进入主供粉桶内,进行二次喷粉。

     细小的粉末通过大旋风顶部的风口进入二级回收,通过滤芯的过滤,进行分离,干净的空气排到操作车间里或排放到大气中,粉末通过旋转翼的震荡和反吹,进入下部的二级回收粉桶内。这样既改善了工作环境,又保证了涂层质量。





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