烟气余热回收器技术-烟气余热回收器-利企环保余热回收器

超导热管烟气换热器

                                         ——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器

      常规的换热设备一般都是间壁换热,冷热流体分别在器壁的两侧流过,如管壁或器壁有泄露,则将造成停产损失。热管余热回收器则是二次间壁换热,即热流要通过热管的蒸发段管壁和冷凝段管壁才能传到泠流体。燃气炉烟气余热回收器热管管壁的温度可以调节,可以通过适当的热流变换把热管管壁温度调整在低温流体的点之上,从而可防止点腐蚀设备的长期运行。由于避开烟气露,使灰尘不易粘结于肋片和管壁上。同时热管在导热时会产生自振动,使灰不易粘附在管壁和翅片上,因而不会堵灰,延长清理周期。

热水型高温烟气降温器







热风型高温烟气降温器









超导热管烟气换热器

                                            ——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器

     热管技术首先于1944年由美国人高格勒(R·S·Gaugler)所发现,并以“热传递装置”(Heat Transter Device)为名取得,当时因未显示出实用意义,而没有受到应有的重视。直到六十年代初期,由于宇航事业的发展,要求为宇航提供高传热组件,促使美国洛斯——阿拉莫斯科学实验室的格罗弗(G·M·Grover)于1964年再次发现这种传热装置的原理,并命名为热管。

      工作时高温烟气流经回收器下部冲刷热管,此时热管吸热,烟气放热温度下降。热管将吸收的热量传至上部,烟气余热回收器,将流经热管上部的冷空气加热。此时热管放热,空气(或冷水)加热温度上升。

热管式蒸汽发生器




热水型烟气降温器




热风型烟气降温器








超导热管烟气换热器

                                                 ——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器

      设计时调节热管两端的传热面积可有效地调节和控制壁温,防止低温酸点腐蚀。整个系统中热管蒸发器和热管省煤器均采用积木式模块化箱体结构设计,全部受压元件的组焊均在厂内完成,烟气余热回收器制造,分段出厂,现场吊装,减少现场安装焊口,烟气余热回收器技术,缩短现场安装量,节约安装费用。要除尘、先除雾,烟气余热回收器咨询,把研发视角聚焦在5um以下超细微尘颗粒、液滴这个点上。在采用“微旋流除尘除雾装置”进行超低排放的改造项目中,绝大部分项目排放的白烟显著缓解,观感烟量减少40-50%、而且烟的颜色更白。为什么白烟会减少?

热管式低温烟气GGH消白设备





热风型烟气余热回收器





翅片管式换热器(非热管式)






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