鹏宇管业(图)-河北耐磨泵管-耐磨泵管





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沧州鹏宇管业









有限公司是集'生产、开发、研制'为一体的混凝土泵车配件生产厂家。位于盐山县边务工业开发区,北靠京津及京沪铁路、东临渤海天津港、205国道横穿县境。的区位条件,丰富的地域资源,为海纳的发展奠定了良好的基础。

   我公司具有优良的生产设备和完善的检测仪器,有一支高素质的工程技术人员致力于新产品的开发与研制,采用德国技术,福州耐磨泵管,自主研发了适合中国泵送业的混凝土输送淬硬管、双层淬硬管、管件系列产品(直管、变径管、弯管等)。


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当混凝土泵管生产纲领大、产品单一、结构稳定的情况下,宜采用自动化程度高、自动化范围广、自动化装置结构完善的专门性综合自动化方案。(2)如果生产纲领小、品种多、结构不稳定的情况下,则宜采用自动化程度低自动化范围小、自动化装置结构简易和通用性广的自动化方案。2.可靠的制造工艺是生产自动化的基础实现机械加工自动化,首先应编制合理的工艺过程,寻求合理的自动加工方法,采用可靠的工艺方案。它是保证生产自动化高质量、、高济收益的重要基础。如果工艺不可靠,自动化将无法实现;如果工艺不,自动化生产就得不到良好的技术经济效果。混凝土泵管在自动化生产中,的工艺应考虑以下几方面1)提高毛坯精度,河北耐磨泵管,减小毛坯余量。毛坯尽量选择精空铸造、精空锻造、冷挤压和精密轧制旳方法来减少加工余量,这样,既能减少材料消耗,又能有效地减少切削加工劳动量。(2)采用各种加工方法。例如,多刀、多件、多工位切削加工、无屑加工、化学加工、电加工、激光加工、超声波加工及其他特种加工方法缩短加工时间,提高加工精度,使生产过程连续化、自动化(3)选用的加工设备及工具。选用各种高生产率的自动机床,包括多刀、多轴、数控及加工中心,选用刀具、快速可调可换的装夹装置自动检测装置、自动适应装置等,湖北耐磨泵管,保证加工质量和生产率的要求,实现生产过程的自动化3.生产过程的综合机械化是自动化的先决条件自动化是机械化的更高阶段。只有实现综合机械化,使用机械化技术生产,使生产过程各个部分的生产节拍平衡,才能充分发挥自动化制造系统的效率,保证生产的连续性,提高设备使用效率。

      



















  '我公司生产的高耐磨混凝土泵车输送双层淬硬管(直管、变径管、弯管等)系列产品!双层淬硬管产品是在高耐磨淬硬管件基础上开发出来的第二代高科技产品,采用特殊设备、高频内壁热处理工艺技术,硬度达到60-65HRC,耐磨层厚度2.5-3mm,它解决了淬硬管在淬硬层加厚情况下断裂爆管的弊端,也解决了国外双层管中间有分层、容易受冲击振动、敲打易碎的缺陷,而且大大提高了产品的使用寿命、使用范围和综合性能,耐磨泵管,平均混凝土输送方量达到50000-80000立方,投放市场以来得到了广大用户的一致好评。该产品的性在于以人为本,高安全、高寿命、高节能、连续作业、减少维护。



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