离心喷雾干燥机----排风系统：

1、排风管道采用快开式，需配套配置，材质SUS304，壁厚度应≥2mm。

2、旋风分离器材质SUS304(含:关风器），直径标配（建议800mm），壁厚应≥2mm。

3、二级旋风分离器材质SUS304(含:关风器），直径标配（建议800mm），壁厚应≥2mm。

4、要具备能在塔体底部收料的功能，防止物料含糖量较高时，干燥的物料结块。

5、排风机材质Q235，压力喷雾干燥机公司，配减震器4只。

6、所有和物料直接接触金属部件的内表面抛光处理，焊接处经过钝化处理。设备外表面为拉丝不锈钢本色，非磨砂处抛光成镜面Ra≤0.8um，焊缝处抛光时要求成均匀宽度。

7、可拆卸部件应便于拆卸、清洗，并带有卫生级快接卡箍。密封件应选用无毒、无味、耐腐蚀、耐高温且不脱落微粒的材料；垫圈，密封圈和O形圈只能用制药级或聚合材料，例如硅橡胶并有材质证明。

8、设备表面及内部便于清洁，不能有清洁死角。需要拆卸进行清洗的部件，应该采用快装式连接所有密封垫圈应该易于拆卸和装回。

9、所用材料能适应常用清洁消毒试剂。

10、提供的设备、附件和连接管线的材质和结构设计，须确保易拆装、无死角、易清洁。

  离心喷雾干燥机正常运行后，压力喷雾干燥机供应商，还应定时收料、定时检查各系统运行情况，记录各工艺参数。结束时，应首先关停加热装置，并用水来代替料液以冲洗料管残留料液，然后关闭料泵。当进口温度减低到100℃以下后可以停止送风机和抽风机的运行。接着清理干燥塔和除尘器内余料，关闭除尘器及气锤，后关闭总电源，完成生产操作。如遇紧急情况，必须立即关停设备，香精香料喷雾干燥机，应首先关停送风机和料泵。如果突遇停电，应使塔体自然降温，然后打开排污阀，排尽料浆管道内浆料，并清洗设备。

   此外，使用完毕后应将喷雾盘拆下，浸入水中，把残留物质用水清洗干净。在用清水洗不掉时，应用刷子刷洗。因为喷雾盘上的残留物质会带来喷雾不平衡度，严重影响喷头的使用寿命甚至损坏其它机件。喷头工作完毕后和运输过程中切忌卧放。安放不正确，会使主轴弯曲，影响使用，因此安放应有固定架。

 

分析比较压力喷雾干燥机和离心喷雾干燥机在结构，使用上的区别

您的关于自动真空上料机的结构胶1囊充填机所配置上料方式为自动真空上料。自动真空上料机的原理：自动真空上料机工作时，喷雾干燥机，主机工作腔室在 0.03 MPa负压作用下产生高速流动的气流，并通过输送管将周转桶内物料吸入主机工作腔室内，之后吸入的物料利用自重成螺旋状落入胶1囊充填机的料斗内。而在真空气源与物料通路上置有进口滤布进行洁净过滤，并伴随着上料过程的同时，附着在滤布上的微粉将利用机械自动抖动予以清理，以防止真空通路受堵。

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