(1)量杯装不满 量杯的容量调得不正确；料斗送料太慢或不稳定；料斗的装料面太低；进料管人小，物料活动不爽；进料管和量杯不同心等。
(2)物料重复循环装料 机器的作业速度过快，料斗落下物料的速度过快的。
(3)过量回流 量杯弹性组织调节不妥。
(4)物料的溢损 容器与进料管不同心，节拍不准，容器太小或物料黏在料管中使送料滞后。
(5)螺旋转速很低或转速不稳定 物料的黏性太大或螺旋转数谩定太大而使物料挤实以致滚动不正常。
(6)离合器作业不正常或皮带松懈 应拜见离合器运用说明书，查看调整离合器或将皮带张紧。
(7)计数器不计数 可能编码器连线有毛病或编码器上联轴器松了或联轴器断了。
?全自动包装机调试进程：
1、关断电源，常州称重包装机生产线，检查气压、润滑油等均应契合的运用条件需要后，接通气源。
2、检查各执行机构动作是不是准确：
将包装秤置于断电情况，手动操作各电磁阀：先将阀门电磁阀上的白色开关扳到“１”方位，这时阀门应翻开，置“０”时，阀门应关闭；扳动夹包电磁阀开关，置“０”时，夹爪应夹持，置“１”时，夹爪应翻开。
再将包装秤电源接通，按【夹包】按钮，夹爪应夹持，称重包装机生产线视频，再按【主张】按钮，阀门翻开，大、小电机翻滚，按【卸包】按钮，夹爪应翻开，阀门关闭，大、小电机连续翻滚
①上部吸出式薄钢片供送装置制罐机上的上部吸出式薄钢片供送机构。在机架1 3上放置成沓的薄钢片，提料架7下部的齿条与提料轴9上齿轮啮合，转动手柄8，使提料轴上升，从而将料片举至储料架中，并靠托料销10支承。真空吸料杆25和真空吸嘴5在传动齿轮22、吸料连杆23等带动下做上下往复运动，当将一张料片吸至工作台面高度时，刮料爪2将真空吸嘴5上的料片沿水平方
向送入进料导板1 1上，称重包装机生产线价格，并由板条输送器送入下一个成型工位。真空吸嘴5吸取料片的真空由真空泵16供送，真空泵1 6下部装有电磁三通阀1 5，称重包装机生产线现货，用以控制真空吸料管道周期性地与真空泵1 6和大气相通，以便在吸料时进行抽真空吸料，在刮料开始时破除真空。
②下部吸出式薄钢片供送装置：在工作过程中，由于空气喷嘴1和吸盘4的共同作用可将存库内层的钢片逐个吸下，待降至一定距离即改变为水平方向移动，直至送到输送辊3的工作区间。吸盘4借助一组凸轮连杆滑块机构来驱动和控制完成下降和往复运动轨迹，实现薄钢片的下部吸出供送。
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