齿坯锻造环节，由于工艺执行不严格，容易出现内部裂纹，在机械加工过程中不易被发现和检测，往往工件处于成品或半成品时在内应力的作用下由内部裂开造成废品，产生质量事故，此类质量问题时有发生，应严格注意。

      齿轮类零件一般要进行两次以上的热处理，对齿坯进行热处理的主要目的是消除热锻齿坯造成的内应力，改善齿坯在加工前的金相组织和可加工性，从而提高生产率，差速齿轮，节约刀具费用，提高机床使用率，减少和防止机械加工中或在进行热处理时的变形。

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      齿形加工后进行热处理的目的，主要是提高轮齿工作面的硬度、工作强度及耐磨性，在此热处理工艺过程中齿轮类零件极易产生变形，需要精心操作，细心摸索规律，严格控制淬火时的升温时间、保温时间、工件大小和在炉内的放置方式，尽量减少工件在此过程中的变形量。

      对圆柱齿轮来说，如果变形量过大，在齿面精加工过程中，存在单侧轮齿磨不出来而发生废品，或是齿形齿向在精磨中发生改变，使得接触区偏向一边，影响接触区位置，达不到要求，在齿轮类工件的生产过程中，从齿坯料的锻造，到粗加工后的热处理以及精加工后的热处理，都要严格执行各工序的工艺流程，减少废品，节约成本。

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      锥齿轮是圆锥破的重要传动部件，它的运行状况直接影响了破碎机的整体可靠性，那么面对圆锥破锥齿轮的磨损，该采取什么措施来预防呢？东莞市万福五金制品有限公司来给大家说说。

      1、禁止设备超负荷运转，注意使设备劳逸结合，减少齿轮的损坏；

      2、若投入破碎腔内的物料含有铁块等杂质时，会使齿轮严重受损，因此在生产中一定要严格控制入料，差速齿轮工厂，以减少齿轮的损坏；

      3、保证齿轮的润滑，减少齿轮运转中的磨损，注意检查齿轮间是否有杂物夹杂，若有杂物存在要及时清理，以免影响齿轮的啮合，减少圆锥破碎机齿轮的损坏。

      东莞市万福五金制品有限公司产品，公司以做好产品品质为首要工作，以满足客户要求，降低成本，减少浪费，提高工作效率，持续改进，改进质量体系，使工作程序化，规范化，不断提升产品质量。

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