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中厚板表面处理工艺，主要涉及一种不锈钢中厚板表面发黑处理工艺，属于金属表面处理工艺。一种不锈钢中厚板表面发黑处理工艺，它包括以下步骤：
（1）机械抛光除油处理；
（2）化学抛光处理；
（3）发黑剂配置处理：发黑剂是由CrO3、KMnO4、H3BO3和NH4NO3组成的水溶液；
（4）发黑处理：将所述发黑剂倒入发黑槽中并将所述发黑剂的温度加热到45～55℃，再将经过化学抛光处理的不锈钢中厚板放入所述发黑槽中浸泡9～11分钟后取出即得到经过发黑处理的不锈钢中厚板；不锈钢开平板
（5）封孔处理。该不锈钢中厚板表面发黑处理后的发黑膜厚度均匀、抗腐蚀性强且与不锈钢中厚板结合力强。
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成材率是不锈钢中厚板生产中的一项重要指标，直接影响着企业的效益以及市场。分析认为：不锈钢中厚板剪切损失占整个成材损失的80%以上，因此，降低钢板的剪切损失是提高成材率的关键，不锈钢开平板厂价销售，主要下面几个方面：
1、优化板形减少切损。实现液压AGC的控制，利用AGC功能，从而实现钢板平面形状控制，这样成材率约提高2%。
2、倍尺生产减少切损。倍尺的形式组织生产，增加钢板长度可增加成材率。如将8mm规格船板有双倍尺生产改为三倍尺生产，这样成材率约提高1%。同时取样也是一些剪切损失的一种，除一些特殊的钢板取样要求外，应注意减少不必要的取样。不锈钢开平板
3、薄规格生产。随着厚度的增加，剪切损失也会随之增大。在控制精度无法大幅度提高，产量要求不高的情况下，依靠组织薄规格钢板，成材率约提高1-2%。
4、大量使用大单重坯料。大单重坯料可以实现倍尺轧制和成品的组合生产，避免了小单重生产不可减少的切损，开平板价格，从而提高了成材率，且大单重代替小单重坯料是一种发展的趋势。
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热镀锌板和电镀锌板的热处理工艺也完全不同。 热镀锌板一般采用冷硬板，在镀锌线上进行连续退火和热镀锌，钢带在短时间内加热。 再次冷却，因此对强度和塑性有一定影响，其冲压性能比在生产线上脱脂和退火后的相同冷硬板差。 电镀锌板以冷轧板为原料，基本保证了与冷轧板相同的加工性能，但其复杂的工艺也增加了生产成本。 总之，太原不锈钢开平板，热镀锌板的生产成本更低，开平板多少钱一吨，应用范围更广，也成为了镀锌板市场的主要品种。
与电镀锌钢板相比，热镀锌板具有锌层厚、耐腐蚀性好、生产成本低的特点。不锈钢开平板
电镀锌板的表面质量较好，镀层分布均匀，其焊接性、涂装性和冲压成型性均优于热镀锌板； 生产过程中可轻松切换单面、双面或不同厚度涂层。 但在电镀锌过程中，锌通过电流将电镀液中的锌离子输送到钢板上。 涂层越厚，消耗的电能越多，成本也越高。
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