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塑胶喷砂加工的原理是采用压缩空气为动力(1~4.5kgf),采用高速喷射的原理,将砂粒(磨料)喷射到需要处理的工件表面,使工件表面的外表面形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削的作用。使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的性和表面处理涂层的附着力。

目前采用塑胶喷砂的的工艺,需要借助喷砂工艺来改变素材表面纹面效果,以达到遮盖夹线和气纹的目的。

一、目前塑胶喷砂行业,基本采用的是陶瓷砂进行喷砂表面粗化工艺。

二、塑胶喷砂常用于透明材料表面雾化效果。

三、塑胶喷砂还常用于去批锋、去毛边等工序。





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喷砂油漆在工艺流程中经常存在一些问题,具体如下:

          一、焊缝缺陷,焊缝缺陷较严重,采用手工机械打磨处理方法来弥补,产生的打磨痕迹,造成表面不均匀,影响美观。

          二、表面不一致,只对焊缝进行酸洗钝化,不锈钢电解抛光厂,也造成表面不均匀,影响美观。

          三、划痕难除去,整体酸洗钝化,也不能将加工过程中产生的各划痕去掉,并且也不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在不锈钢表面的碳钢、飞溅等杂质,导致在腐蚀介质存在的条件下发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈。    

          四、打磨抛光钝化不均匀,手工打磨抛光后进行酸洗钝化处理,对面积较大的工件,很难均匀一致处理效果,电解抛光厂,不能得理想的均匀表面。并且工时费用,辅料费用也较高。





铝型材制品喷砂加工工艺的优势不止是得到表面亚光效果,它的优势还有:

1、 去除铝型材制品表面的氧化膜,电解抛光厂,不管是自然形成的氧化膜还是阳及氧化膜通过喷砂处理后就能去-除。这也是喷砂加工工序在阳极氧化工序之前的原因。

2、 为其他表面处理工序做准备,喷砂处理后的铝型材电镀时,电镀层结合力强。喷砂处理的铝型材进行喷涂处理也是一样能增-强涂层结合力。

3、 改善铝制工件的机械性能,喷砂加工处理后的铝制工件能增加0.5-1个光洁度,附近电解抛光厂,在工件表面还存在微小的凹陷可以储存润滑油,是润滑效果佳,从而延长铝制工件的使用寿命,并减小机械运转噪音。





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