潜水搅拌机在水处理工艺流程中，可满足生化过程中固液二相和固液气三相得均质、流动的工艺要求。它由潜水电机、叶轮、导流罩和安装系统等部件组成。潜水搅拌机主要的功能是搅拌，因此该设备十分重要的结构配件就是叶轮叶片。　而影响搅拌机水力学性能的主要因素是叶轮的形状、尺寸和安放角度。一般不锈钢潜水搅拌机都是采用三叶后掠式叶轮，这中叶轮可以根据反应物料对剪切、循环要求的不同，提供合适的反应的剪切循环比。　　　　对于这种类型的叶轮，可稍做优化，以产生轴向流。在搅拌机叶轮的优化设计中可采用双曲线形导流罩。主要是因为任何搅拌机叶轮的入流很大程度上都是轴向运动。为了减少因流向改变而引起损失及翼尖涡流，高速潜水搅拌机，可使用并开发导流罩。导流罩有恰当的水利设计，能通过控制入流方式来提高流动的偏移度。导流罩上的压力差增加轴向流动并减少径向流动。


根据污水处理厂的不同工艺要求，搅拌机选型的 流速应保证在0.15～ 0.3m/s之间，如果低于0.15m/s的流速则达不到推流搅拌的效果，如果超过0.3 m/s的流速则会影响工艺效果且造成浪费。所以在选型前，首先要确定潜水搅拌机运用在什么场所，如：污水池、污泥池还是生化池；其次是介质的参数，如：悬浮物含量、温度、PH值等；还有水池的形状、水深甚至安装方式等都将对选型产生影响，潜水搅拌机厂家，同时还应考虑到节能因素，因为这将会影响到用户今后的运行成本。


在设有厌氧池、缺氧池和氧化沟中，为使污水污泥充分混合，防止沉淀及推动污水流动，一般需要设置潜水搅拌机。潜水搅拌机通常由潜水电机、减速机构、叶轮、密封机构等部分组成。按照使用性能潜水搅拌机可分为中、高速搅拌型和低速推流型。中、高速搅拌型主要用于混合、搅拌，本溪潜水搅拌机，防止沉淀，低速推流搅拌机主要用于池中水循环及硝化、脱氮和除磷阶段创建水流等。中、高速搅拌型叶轮直径一般为200~900m，潜水搅拌机选型，转速范围一般为200~1450r/min，低速推流型叶轮直径一般为1000~3000m，转速范围一般为20~200/min。潜水搅拌机的工作环境为:①搅拌介质温度一般为0~40℃;②搅拌介质pH值为5~9;③搅拌介质的密度不超过1150kg/m3;④潜入深度不大于20m;⑤使用电压(交流)380±20V，50Hz。


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