武汉品皓精密制造有限公司，致力于为华中地区的工业企业提供从产品外观造型设计、结构设计、手板制作、压铸塑胶模具设计开发制造、压铸件注塑件产品加工、精密零部件生产等后期服务。公司拥有从业多年的团队，经验丰富，技术齐全。

作为一名优1秀的模具设计师，不仅要完全消化客户要求，还应对设备、模具结构和生产工艺和生产加工能力有充分了解。

　　如何，提高模具设计水平，就这个问题，东莞市铸美金属制造有限公司根据他们从压铸模具的设计开发、模具制造、工件压铸成型、表面处理的经验，提到从以下几个方面着手：

　　对竞品和市场同类产品进行分析研究

　　可以从直接或者间接竞争对手的压铸产品，他们是活教材，每一件制品都是成功例子;可以从材料，分型面，推杆布置等分析;

　　多阅读压铸模具相关书籍和杂志

　　作为一名模具设计师，铝件机产品加工，掌握模具设计手册外，平时要多读其他跟模具有关的书籍和杂志，时刻关注模具行业的发展动态，研究一些特殊模具结构，了解这个行业发展的1新技术与市场行情。

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压铸时速度很高，压力很大，模具表面受到很强的冲击负载，模具表面接触高温熔体，其温度1高8700C，在这样高温急热下，模具表面产生压缩热应力。每次压铸前在模具内喷润滑剂进行急冷，模具表面产生拉应力，这种交变热应力在超过模面的屈服强度时在表面产生热疲劳微裂纹，急剧扩散，向心部扩散形成龟裂。将引起铸件拉伤及粘模，严重的造成模具早期开裂

　根据铝武汉合金压铸模的服役条件和常见的失效形式，对铝合金压铸模用钢的主要性能要求有：

　　1.高的回火抗力和冷热疲劳抗力

　　大量连续生产的铝合金压铸模具，长时间处于一定温度作用下，应持续保持其高硬度，而且应不粘模及不产生氧化皮。因此，模具应具有良好的抗1氧化性与回火稳定性。铝合金压铸模具表面反复受到高温加热与冷却，不断膨胀、收缩，产生交变热应力，此应力超过模具材料的弹性极，就发生反复的塑性变形，引起热疲劳。同时，模具表面长时间受到熔融金属的腐蚀与氧化，也会逐渐产生微细裂纹，大多数情况下，热疲劳是决定压铸模具寿命的1重要因素。

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