静电喷塑与传统的喷漆工艺具有优势比较

静电喷涂工艺（静电喷塑）与传统的喷漆工艺相比较，具有的显著优势，不需稀料，施工对环境无污染，对人体无毒i害；涂层外观质量优异，附着力及机械强度强；喷涂施工固化时间短；涂层耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工简便，对工人技术要求低；成本低于喷漆工艺；有些施工场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理；静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。

静电喷塑的工艺原理是将塑料粉末通过高压静电设备充电，并在电场的作用下均匀的吸附在被加工的工件表面上，然后经过高温烘烤，喷涂公司，塑料颗粒就会融化成一层致密的保护层牢牢附着在工件表面。

喷涂工艺流程主要有两大部分，即前处理流程和喷涂流程：

1、前处理，喷涂工艺的前处理流程为，铝材的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗，喷涂，这些前处理过程是为鲜明的喷涂做必要的准备，确保工作的顺利进行。

2、喷涂流程：喷底漆→面漆涂层→罩光漆涂层→烘烤(180-250℃)及固化处理→质量检验，钣金喷涂，每一步都需要工作人员具有熟练的操作技能，铝材喷涂，将喷涂做的尽善尽美。

静电喷塑中所需要注意的事项

1、涂装时要不断注意涂料粘度的测定，每班应测定1-2次粘度，若粘度增1高超过原粘度的10%，就应及时补加溶剂。

2、涂装生产线上应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及物件在涂装生产线上的装挂方式，保证工件在浸涂时处于1佳位置。

3、漆膜的厚度主要决定于涂装生产线上物体提升的速率以及漆液的粘度。

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