在UG中，会将UG两种后置处理器提供出来，对刀具轨迹数据可直接的进行读取，然后再处理，将机床可以接受的数控程序生成出来。事件性驱动是这两种处理器的主要特征，它涵盖定义文件、事件生成器和事件解释器等。刀具轨迹的信息一般都由事件生成器进行读取，用“事件”将其解释出来，并且完成对此事件的触发。这两个器具按照事件解释时的函数指令，对这个事件进行解释。有数据代码的输出格式和特定机床的信息存在于定义的文件中。这两个后置处理器依据定义文件所要求的格式，输出后置处理的结果，进而将与机床相适应的数据程序构建起来。

UG数控自动编程与加工操作方法研究

　1 导入零件模型文件、进入加工环境

　　（1）启动Siemens NX软件，“文件”→“新建”弹出“新建”对话框，输入文件名kl.prt，文件保存的目录位置，“确定”后即可进入UG建模环境。

　　（2）“文件”→“导入”→“STEP203”，弹出“导入自STEP203选项”对话框，单击 按钮，选择文件kl.stp，单击“确定”文件导入成功，虎门ug模具培训，零件三维模型如图1所示。

　　（3）点击“开始”→“加工”命令，在“加工环境”选择框中，“CAM会话配置”按照默认状态“cam_general”不变，“要创建的CAM设置”选择mill_planar，零件ug模具培训速成班，点击“确定”按钮，进入加工环境。

浅谈UG软件在零件建模数控加工中的应用

零件加工刀具轨迹生成

　　建模结束后，根据工艺安排，创建工序，汽车ug模具培训点，创建刀具，创建加工坐标系和工件几何，汽车ug模具培训哪个好，创建操作并设定各种工艺参数。除加工“NC”外的所有面、槽均采用型腔铣。刀轨设置部分：切削模式“跟随部件”，步距刀具直径75%，切削深度为1mm。切削参数：切削方向选“顺铣”，切削顺序选“深度优先”，底面与侧面余量输入0.5。主轴定义2000r/min，进给定义1000mm/min，从而得到合理的刀具路径。

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