高温炉具有良好的密封性能：为了控制炉内气氛，保持炉内一定的压力，高温烧结炉，炉内工作空间应始终与外界空气隔离，避免漏气和吸入。 在受控高温炉的受控气氛中，电热元件应提供高渗碳材料或抗渗碳涂层，低压电源应尽量避免引起渗碳短路损坏或炉壁碳沉积。 在填充，卸载，淬火和冷却期间，它在密封条件下进行。 因此，需要前部或卸载室来关闭淬火机构和受控气氛冷却室。 炉门结构严密，与外界沟通，防火密封装置应开启使用。

高温电炉使用过程中的注意事项

(1)高温炉的升温，必须缓慢地用逐渐提高电压的办法进行。注意不要超过安全温度，以免烧毁加热棒。

(2)电炉使用时，勿使其受剧烈振动，因红热的加热棒极易脆断。

(3)不要让高温炉受潮，以防漏电。

(4)将物料放入炉膛时，切勿碰及热电偶，因伸入炉膛内的热电偶热端在高温下易于折断。

(5)炉膛内不宜放入含有酸、碱性之化学品或强烈的氧化剂，更不许在炉内灼烧有爆裂危险的物品。

(6)将金属以及其他矿物放入高温炉内加热时，必须置于耐高温的瓷坍涡或瓷皿中，或垫以耐火泥板或石棉板，防止与炉膛粘连在一起。

高温炉

设备特点：升 温 快：1000C炉型由100C升温至1000C，小于30分钟1700度炉100C升温至1700C，小于90分钟：作实验炉用时，可开进出风孔，加烟筒，有利于补进新鲜氧气，加速试验。由于采用新型陶瓷纤维炉膛，保温效果好，升温至1000C，并保持1小时后外壳表面不烫手，避免烫到。（约45-55C根据使用环境定）可显著降低了烧结温度，较大幅度可达500。C；大幅降低能耗，节能高达70 -90 %；缩短烧结时间，可达50% 以上；显著提高组织致密度、细化晶粒、改善材料性能。

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