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铝阳极氧化膜具有一系列的性能,可以满足多种多样的需求,因此被誉为铝的一种的表面保护膜。

铝阳极氧化膜的特性:

1、耐蚀性。铝阳极氧化膜可以有效保护铝基体不受腐蚀,阳极氧化膜显然比自然形成的氧化膜性能更好,膜厚和封孔质量直接影响使用性能。

2、硬度和耐磨性。铝阳极氧化膜的硬度比铝基体高得多,基体的硬度为HV100,压铸铝件阳极氧化,普通阳极氧化膜的硬度约HV300,而硬度氧化膜可达到HV500。耐磨性与硬度的关系是一致的。


压铸铝阳极氧化工艺:经过处理的铝合金压铸件,颜色美观、鲜艳、抗腐蚀性、耐磨性及绝缘性高于一般的铝铸件。将铝铸件悬于适当的电解质溶液内,以此作阳极进行电解。在电解过程中,水中的氢氧根离子在阳极放出电子成为水和新生态的氧,它使铝氧化成较厚的氧化铝膜,因为这个过程是金属制品作阳极被氧化的,所以叫做阳极氧化。


铝氧化膜的绝缘性较好,所以铝合金制件在阳极氧化处理前必须牢固地装挂在通用或夹具上,以保证良好的导电性。导应选用铜或铜合金材料并要保证足够接触面积。夹具与零件接触处,表面阳极氧化处理,既要保证电流自由通过,又要尽可能减少夹具和零件间的接触印痕。电解沉积超硬质和自润滑的电解着色膜。由于铝本身相当软,铝阳极氧化提供了一个表面硬化的方法。低剪应力的金属填充在阳极氧化铝的微孔中,就是一个提供自润滑性能的有效方法。在机械工程上有十分重要的使用价值。




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铝表面阳极氧化处理的清洗步骤:

铝表面处理清水洗涤后,铝氧化着色的目的是,如果除了洗涤残余的液体产物或者油。防止铝表面处理不过关影响镀液的稳定性,阳极氧化,防止和不合格产品的油脂。溢流的水可以被使用两次,这取决于定期工作量的变化。水冲洗碱腐蚀,铝合金件阳极氧化,需要至少3倍洗净。目的是为了洗掉后的铝浓碱腐蚀槽表面残留液膜碱腐蚀,由于难以清洁,建议是一个水槽水以降低变化的时间和保证一定的温度和碱度,这有利于清洁产品。


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