真空包装的主要作用是除氧，以有益于避免食品霉变，其基本原理也非常简单，因食品霉腐霉变主要是由微生物的主题活动导致，而大部分微生物（如细菌和酵母）的存活是必须氧气的，而真空包装便是应用这一基本原理，把包装袋内和食品内的氧气抽出来，全自动立体真空包装机，使微生物丧失存活的自然环境。试验证实：当包装袋内的氧气浓度≤1%时，微生物的生长发育和繁育速率就骤降，氧气浓度≤0.5%时，大部分微生物将遭受抑止而终止繁育。（注：真空包装不能抑制绿脓杆1菌的繁衍和酶反映造成的食品霉变和掉色，因而还需与其他輔助方式融合，如冷冻、速冻、脱干、高温杀菌、辐照灭菌、微波杀菌、盐腌渍等。）

真空包装可以有效减少包装流水线上的人员数量，提高工作效率。同时，全自动真空包装机也可以有效改善产品的外观，减少产品的损耗，提高产品的市场竞争力。

节省人工成本

一般来说，一台手动包装机需要2-3名操作工人，而一台全自动包装机则只需要1名操作工人就可以正常运行。这样一来，企业就能够将人工成本大幅度降低。

包装质量高

通过对产品的真空密封，可以有效防止产品受到氧气、水分、盐分、光等影响，保证产品的质量。同时，还能够对产品进行冷冻或者泡沫包装，保证产品的保存时间长

真空包装机如何维护保养

　　1、真空机在维护保养时候及时断电，防止触电，请勿让非包装机专1业人员对包装机进行拆卸。

　　2、真空包装机应该在0到40摄氏度温度下使用，使用环境相对湿度不能大于百分之85。确保真空包装机使用环境无危险有害气体，无粉尘等。

　　3、定期检查真空包装机的真空泵的油位，真空包装机的油位应该保持在2/3-3/4的位置，如果发现真空包装机油位不在这个范围内，应该立刻添加真空泵油，真空包装机要选择专门的真空泵油。

　　4、如果发现真空包装机的真空泵内的油变成了黑色或者乳白色，这个时候真空机包装机操作人员应该立即更换真空泵油。在真空包装机正常使用情况下大概需要1-2个月更换一次真空泵油。操作人员在重新更换真空泵油以后，需要重新检查真空泵油位，检查是否加到位。

　　5、在更换真空包装机真空泵油时候，应该提前运转真空泵20分左右，等待油温升高以后在停止运转，切断电源，在开始更换真空泵油。

　　6、真空包装机的各个连杆轴承都需要在1个月左右重新添加润滑油，真空包装机操作人员平时也需要检查这些轴承看是否缺少润滑油。

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