TPV热塑性材料在电线电缆方面：TPV热塑性材料外观亚光，手感细腻干爽；具有优良的耐候性、高温、耐老化、耐油性好、而且产品环保可靠，加工时易剥；使用性能和突出的电性能也很优良，因此，TPV热塑性材料的又一重要应用方面是电线、电缆的绝缘层。
TPV热塑性材料在其他方面的用途：TPV热塑性材料还可用于文体用品、家用电器及生活用品，如滑雪长筒靴、鞋底和鞋后跟、各种手柄、软管、垫圈等。这些方面的应用，其耐磨性和耐屈挠性可以和普通硫化橡胶竞争，胶管、胶带、模压橡胶制品、密封圈垫等均可用此类材料，它还可用作聚乙烯（PE）和PP的改性剂，以提高这些材料的抗冲击性能。
硬度
TPV一般可提供50~100A的硬度范围。一些低硬度(40A以下)的所谓TPV，TPV包胶PC厂家，往往是物理共混的，没有经过硫化交联处理。
拉伸强度
一般在3~8MPa之间，硬度越高，材料的拉伸强度越好。
断裂伸长率
一般在200~400%之间，硫化的EPDM微粒分散相，不具有很高的拉伸性能。
耐油性
TPV具有良好的耐性能，茂名TPV包胶PC，某些TPV在浸泡后，其拉伸强度等物性甚至会得以提升。
耐酸碱性能
TPV在98%的硫酸中浸泡24~168小时，主要物性不会出现大的下降。
硬度
近年来汽车配件行业，TPV包胶PC材料，TPV的应用消耗呈上升之势。传统的TPEs类弹性体在耐屈挠性，耐高温性，耐溶剂等三个方面的性能表现平平，但汽车配件，有时候对这三个方面性能要求较高。对于一些有品质要求的品牌汽车配件，常规的TPEs材料这时候就难以胜任了。
TPV材料特殊的微交联结构，使得其弥补了TPEs材料耐屈挠，TPV包胶PC料，耐高温，耐溶剂等方面的不足。因而成为汽车配件行业较为理想的新型材料。传统的硫化橡胶虽然虽然综合性能优良，但其加工繁琐，难以回收再利用的缺陷，也使得用TPV替代硫化橡胶成为汽车配件厂商们的共识。
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