数控刮削滚光机床的材质介绍：

针对这方面的知识我们应该注意到的是数控刮削滚光机床床身是由铸铁制造，刚性好，稳定性好。镗杆箱主轴由22KW交流伺服电机驱动，镗杆箱主轴由交流伺服电机驱动，调速范围宽，输出转矩大，进给系统采用4.7KW交流永磁伺服电机驱动，能适应深孔加工工艺的需要。工件装卡采用授油器固定，头架顶紧，稳定牢靠、装卸方便，电气系统采用KND数控系统集中控制，可人机交互，图形显示，操作灵活。在生产中即适合大批量生产也可适合小批量生产。

数控刮削滚光机床的应用优势介绍：

针对这方面的知识我们应该了解到的是数控刮削滚光机床是一种可替代深孔钻镗床的新型的的机床，适用于加工圆柱深孔工件的设备，各种机械液压油缸，圆柱型通孔盲孔及阶梯孔等。用途及适用范围：数控刮削滚光机床切削油主要用于黑色金属及其他有色金属在高负荷低转速条件下的切削加工：如钻孔、镗孔、滚轧、插齿、滚齿、螺纹切削、铰孔、攻丝及高精度深孔枪钻打孔的润滑，也可以作为高速金属切削、刮削、加工的润滑剂。本产品根据基础油品及添加剂的不同分为几个等级，分别适用于普通碳钢、铜、铝、不锈钢、钛、镁、镍、锆等合金钢的深孔加工。

数控刮削滚光机床的应用优势分析：

数控刮削滚光机床的加工能力需要具备对缸筒内孔实现粗镗，半精镗，数控深孔刮削滚光机床，精镗和滚压一次性加工完成。对于数控刮削滚光机床又叫镗孔滚压机，数控刮削滚光机床怎么操作，它加工效率要比传统的设备高，而且性能稳定，智能化操作，我们在平常的保养过程中，还需要留意那些地方呢。生产效率大大提高，是传统珩磨加工方法的10倍以上。对于数控刮削滚光机床的使用通过滚光刀具在工件表面上的滚光和旋转，可将不平整处压平，浙江数控刮削滚光机床，同时将多余材料挤进间隙。是我们有需求用户的较佳选择。通过对于该机床的使用可以提高表面硬度，使受力变形消除，硬度提升HV≥4°

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