喷雾造粒干燥机常见问题及成因
一、粘壁现象
1、主要原因
（1）进料量太大，不能充分蒸发；
（2）喷雾开始前干燥室加热不足；
（3）开始喷雾时，下料流量调节过大；
（4）加入的料液不稳定。
2、补救措施：
适当减少进料量；适当提高热风的进口和出口温度；在开始喷雾时，流量要小，逐步加大，调节到适当时为止；检查管道是否堵塞，调整物料固形物含量，保证料液的流动性。
二、水分含量高
1、主要原因：一般是排风温度太低。
2、补救措施：适当减小进料量，以提高排风温度。
三、纯度低
1、主要原因
（1）空气过滤效果不好；
（2）积粉混入成品；
（3）原料纯度不高；
（4）设备清洗不。
2、补救措施
检查空气过滤器中过滤材质敷设是否均匀，过滤器使用时间是否太长，若是应立即替换；检查热风入口处焦粉情况，克服涡流；喷物前应将料液过滤；重新清洗设备。
四、跑粉现象
1、主要原因：旋风分离器的分离效果差。
2、补救措施
（1）检查旋风分离器是否由于敲击、碰撞而变形；
（2）提高旋风分离器进出口的气密性；
（3）检查其内壁及出料口是否有积料堵塞现象。
五、蒸发量低
1、主要原因
（1） 整个系统的空气量减少；
（2） 热风的进口温度偏低；
（3） 设备有漏风现象，有冷风进入干燥室。
2、补救措施
（1） 检查离心机的转速是否正常；
（2） 检查离心机调节阀位置是否正确；
（3） 检查空气过滤器及空气加热器管道是否堵塞；
（4） 检查电网电压是否正常；
（5） 检查电加热器是否正常工作；
（6） 检查设备各组件连接是否密封。
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如何处理喷雾干燥机物料蒸发能力低的问题
其一，设备发生故障，使得干燥空气进入后，空气温度过低，外部空气通过设备间隙进入干燥室内，设备的蒸发能力会明显降低。针对这种情况的解决办法是，检查风机的工作是否正常，离心风机的出口是否装有蝶阀，检查阀门是否打开，检查设备是否有损坏。针对问题，一一排除，如有发现不正常应及时处理。
其二，喷雾干燥机的操作办法不正确。据悉，在操作喷雾干燥机时，应该先开启喷雾干燥设备离心风机，然后开启电加热，并检查有否漏气，如正常即可进行筒身预热。技术人员指出，热风预热决定着干燥设备的蒸发能力，在不影响被干燥物料的质量的前提下，应尽可能提高进风温度，否则设备的蒸发能力可能会降低。
其三，设备的出风口被堵塞。这时需要检查出口是否干净，是否堵塞。如有应及时解决。
干燥后产品含水量过高原因，设备出风温度设置不正确方法根据原料的性质，提高中药浸膏喷雾干燥机的出口温度。蒸发能力太低，原因干燥空气进入空气过低，空气温度过低，外部空气通过设备间隙进入干燥室内，出风口被堵塞。方法检查风机工作是否正常，离心风机的出口是否装有蝶阀，检查阀门是否打开。检查加热设备的正常运行。检查设备是否有损坏。检查插座是否干净。干燥后的产品会出现吸湿现象，原因材料具有很强的吸湿特性。方法在出料口加装冷却系统，降低材料在低温下的粘度。添加干燥剂系统，降低材料区域的湿度。离心喷嘴转速过低，振动操作原因有故障，喷雾造粒干燥机，雾化盘没有清理残留物。主轴变形。方法检查雾化盘，更换主轴，或直接更换。
提高热风的进塔温度，适当降低热风的离塔温度扩大进塔热风与离塔热风之间的温度差，降低物料的含水率，适当提高物料的温度，碳硅新材料喷雾造粒干燥机，这样可以降低其粘度，循环利用部分离塔热风，以减少热能损失，通过热交换器来回收利用废气余热，从而节省能源。
一、产品特点：
1. 生产过程简化：适宜连续控制生产，果蔬粉喷雾造粒干燥机，一次干燥成粉，减少后续工序，提高产品纯度。
2. 特殊的分风装置：降低了设备阻力，有效提供了干燥器的处理风量。
3. 干燥速度快：料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中瞬间蒸发大部分水份，完成干燥时间只需5-15秒，具有瞬时干燥特点。
4. 产品质量良好：分散性、流动性、溶解性良好，可调节产品粒径、松散度和水分含量。
5. 适用性广泛：适应于热敏性物料的干燥，能保持物料的色、香、味。
二、应用范围：
1. 食品工业：包括密脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳液、猪血粉、蛋青(黄)等。
2. 塑料树脂：如AB、ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、聚乙烯、聚氟乙烯等。
3. 糖类：包括玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。
4. 食物及植物：如燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料、肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质等。
5. 化学工业：涉及(钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白炭黑等。
6. 陶瓷：包括氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。