高塔压力喷雾干燥机的设备特点和适用范围：

设备特性：

产品范围广泛；技术成熟长期连续生产运行稳定；生产自由流动的无尘粉末产品，特别适合生产自由流动的单颗粒产品。

适用范围：

食品类：奶粉、蛋白质、咖啡、速溶茶、调味品、果汁等

聚合物和树脂类：ABS聚乙稀、聚氯乙稀、酚醛树脂等

染料、颜料、色料类：分散染料、还原染料、活性染料、酸性染料、氧化铁、酞箐食品色素等

类：除莠剂、杀真菌剂、杀虫药等

化工类：氧化物、氨基酸、氢氧化物、硫酸剂等

其他：维生素、、蛋白酶、淀粉酶、酵母等。

压力喷雾干燥机的压力式干燥是物料经过高压泵添加，物料经过耐磨损的喷嘴后高压雾化，雾化视点一般在60-80°之间。物料和热风分配器并流进行瞬间干燥，雾滴在干燥时因为比较会集，喷雾造粒干燥机，在高强度的蒸腾时易发生中空的颗粒，物料复溶时十分简单。一起能够进行二次附聚规划，自旋风分离器下来的物料能够进行附聚再造粒，细粉与雾滴进行二次造粒，构成的颗粒度比较大，做胶原蛋时目数一般在120目左右。

离心式干燥主要是物料经过高速旋转的离心分配盘发生的离心力将物料分配成雾滴状，与经过蜗壳热风分配器的热风相触摸后瞬间干燥。因为是将物料高速旋转进行离心分配，物料分度的直径比较大，需求较大的直径，假如直径小的话，雾滴直触摸摸到塔壁会黏壁，果蔬粉喷雾造粒干燥机，挂粉。故离心干燥机一般规划的直径都相对较大。

一起因为物料是被离心力甩出来，雾滴的相对巨细比较均匀，雾滴与热风触摸的瞬间被干燥，雾滴干燥成根本都是实心球体，物料的颗粒度比较均匀，可是相对复溶性相对较差，物料的颗粒度相对较小，做胶原蛋时一般目数在200目左右。

比较而言，压力喷雾干燥机既能够并流型进风、逆流型进风，也能够混流型进风；般出产胶原蛋白为并流型进风；既能够底部排风也能够顶部排风，顶部上排风相对热能利用率高，愈加节能。而离心式喷雾干燥只能是并流型进风；一般都是底部排风，热能利用率低。

喷雾造粒干燥机操作注意事项

1、先开启离心风机，然后开启加热器，并检查是否漏气，如正常即可进行预热，因热风预热决定着干燥设备的蒸发能力，在不影响被干燥物料质量的前提下，应尽可能提高进风温度。

2、预热时干燥室顶部安放处，干燥室部和旋风分离器下料口处须密封，以免冷风进入干燥室，降低预热效率。

3、当干燥室进口温度达到设定温度时，开启离心喷头，当喷雾头达到高转速时，开启进料泵，加入清水喷雾10分钟后替换成料液，进料量应由小到大，否则将产生粘壁现象，植物提取物喷雾造粒干燥机，直到调节到适当的要求。料液的浓度应根据物料干燥的性质来配制，以保证干燥后成品有良好的流动性。

4、若干燥的成品具有吸湿性，旋风分离器及其管道，授粉器的部位应用绝热材料包扎，这样可以避免干燥成品的回潮吸湿。

江苏博鸿生产制造的喷雾干燥机组成系统的比照:

1. 热风循环系统。

在喷雾干燥过程中，热风循环系统是干燥、搜集和排汽的首要动力和载体。其长处是:热空气在体系内操控，碳硅新材料喷雾造粒干燥机，无泄漏，不影响试验环境，使试验人员在一个洁净的试验环境中作业。

其他品牌和国产品牌进口产品均选用正压进风热风循环体系。因为体系内部发生正压，喷雾干燥体系的每一个衔接都隐含着泄漏热空气的压力。试验证明，负压吸力式热风循环体系与旋风搜集体系配合良好，结构合理。喷雾干燥器的采样率比正压吹风机高10%以上，特别是在痕量样品的试验中。愈加明显。袋式除尘器：布袋式除尘是目前常用的除尘办法之一，除尘率可达99%或更多，它是0.1μm以上粒度的粉尘除尘的不错办法。袋式除尘器有了同类产品的长处，使得除尘功率及运行稳定性大大增加，滤袋的使用寿命延伸，另外操作人员的劳动强度也有所下降，因此成为企业环保的不错挑选。

旋风式除尘：旋风分离器具有除尘作用好，设备投资少，成本低，能耗小，可到达大部分地区的环保要求的长处。适用于粒度在5-10μm以上的粉尘搜集，收尘功率70%以上，也可作为预除尘与其他除尘设备联用。

2. 旋风搜集体系

旋风除尘器是一种十分经典的粉末除尘器，广泛应用于喷雾干燥体系中。它的结构和形状直接影响粉料的搜集率低，在喷雾干燥机中起着重要的作用。对于喷雾干燥器体系，旋风搜集器的性能往往是经过调查和实践运行的结果来考虑的，所以购买喷雾干燥器可靠的办法是自己测试，只要经过比较才干确认。

3.液体资料雾化体系

在喷雾干燥体系中，雾化喷嘴是一个至关重要的部件，一般有0.7mm、1.0mm、1.4mm和2.0mm四个孔的喷嘴。依据不同的资料和溶液，喷嘴的挑选应咨询产品或试验后挑选。喷雾干燥试验过程须到达一套完整的工艺办法，才干使某一物料顺利干燥。每一个试验参数都是整个工艺办法中不可分割的一部分，包含喷嘴的挑选。