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焊接热输入量的变化将改变焊接冷却速度，从而影响焊缝金属及热影响区的组织组成，并影响焊接接头的力学性能及抗裂性。吸尘送丝机悬臂报价，烟台焊机吸尘悬臂架，为了避免超高强钢焊接时产生焊接冷裂纹和焊缝热影响区韧性的降低，必须严格控制焊接热输入量，控制焊接冷却速度以得到理想的焊缝及焊接热影响区金相组织。冷却时间t8 /5是决定焊后钢的性能和焊接接头性能的一个重要参数，冷却时间主要取决于焊接热输入、预热或层间温度。焊接吸尘送丝机悬臂，为了确保钢的性能不会因为焊接过程中过大的热输入量而削弱，必须对冷却时间设定上限，另一方面，如果冷却太快，会造成热影响区产生脆硬组织，并且阻止氢的排除，导致冷裂纹的产生，所以也必须对冷却时间的下限进行设定。

超高强度钢由于强度提高，钢材塑性、韧性相应下降。如果仍采用等强原则，选用高组配的焊接接头，焊缝的韧性不容易保证，将可能导致由于焊缝金属韧性不足引起低应力脆性破坏。吸尘送丝机悬臂做工精细，因此高强钢焊接应采用等韧性原则，选择焊缝韧性不低于基体金属的低组配焊接接头比较合理。采用低强的焊缝金属并不总是意味着焊接接头的强度一定低于母材。只要焊缝金属的强度不低于母材的87%，仍可保证接头与母材等强。

   当焊接较厚的超高强度钢板材时，在焊缝的不同部位应匹配不同强度级别的焊接材料。吸尘送丝机悬臂具有焊接辅助效果，即:根部焊道采用低强度焊材打底、填充与盖面焊道采用高强度焊材；对角焊而言通常采用低强焊材。选用低强焊接材料比选择高强焊接材料的优点在于，焊缝金属的塑韧性储备大、焊接接头延伸性能好，使接头产生裂纹的可能性减小。

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