自封袋生产中就色浓度而言除颜料本身含量、质量和颗粒大小影响外 ，自封袋，黏度也是影响水基墨色浓度的一个因素。调小水基墨的黏度，色浓度降低 ，反之 ，色浓度升高。塑料水基墨的黏度和pH值黏度是表征水基墨印刷作业适性的主要性能指标。水基墨的黏度相比溶剂墨来得低，水 基墨的黏度过大或过小均不利于印刷作业的进行。因为水基墨溶解度的大小取决于pH值的大小，塑料凹版水基墨是呈 碱性的 ，使用时要密切关注pH值的变化，应尽量控制在 8.0-9.5，不然将直接影响印刷品的印刷质量。使用过程中可通过加人pH值稳定剂量的大小来控制其在合理范围。

自封袋生产中一种新的降低印刷油墨成本的采购模式 ，这种模式是将水性油墨按成分拆开购买，也就是向油墨生产厂只购买色浆 ，另外向树脂生产厂或经销商购买树脂。因为树脂在水性油墨的配方中所占的份额较大，树脂经过了油墨厂必定会增加费用 ，透明自封袋，成本就会增加。另外一种材料则是几乎不花钱的水。采用这种模式 ，减 少了运费 ，减少了包装。按照这种模式生产出来的水性油墨 ，单

价在 25元 每千克左右 ，再 按耗墨量、溶剂的成本等计算方式 ，实 际单价在 17.5元每千克左 右。应用这种位品质的水性油墨不但使印刷企业减少印刷成本 ，自封袋定制，还 可以帮助企业冲减因石油原材料涨价所带来的风险。

自封袋生产中水基墨由于其构成和印刷版型、印刷对象、印刷品用途等方面的特殊性，在实际使用过程中墨色和墨性与印刷作业和印刷质量不相适应~的问题比较突出 ，由此要优化、解决这些问题 ，以下一些影响因素至关重要。凹版印刷塑料水基墨的印版要求采用水基墨作塑料凹印，如印版采用电雕版或激光雕版 ，以其高色浓度作前提 ，版深可在22-32um，自封袋厂家，明显浅于溶剂墨用印版(版深一般为35-55um。 版浅能提高印速 ，并节约用墨。烘干温度以50~ 60摄氏度 为宜，而 且风量要大，出风角度要调整好 ，使转移到薄膜上的油墨迅速干燥。在印刷前水基墨倒入墨槽后，要让印版空转2-3min，起到润湿印版和搅拌作用，印刷过程中如观察印刷品等需临时停机时，不得使印版停止转动，以免印版上的墨干涸而造成塞版万一塞版，只能用洗版液润湿清洗。

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