轧钢孔型设计-莱芜孔型设计-苏州阿尔太机械 3(查看)





四轮滚动导卫结构复杂,其内部油路、水路走向也比较复杂,制造原因,导卫盒体有铸造缺陷加工不当,造成油路、水路相通,孔型设计方法,使润滑和冷却功能相混,导卫无法使用。针对铸造砂眼问题,采取了以下方法修复:先把盒体砂眼处

镗孔,成品孔型设计,然后镶套,将油路、水路隔开;同时,莱芜孔型设计,采取钻孔镶入销子方法对其它水路与油路相通处进行修复。切分轧制导卫系统使用初期,即出现了四轮滚动导卫不能正常运行、滚动导卫导轮频繁损坏、切分机架处经常堆钢、出口导管处粉尘严重影响操作等问题,直接影响了生产,并使备件成本居高不下。



轧制过程中,车间内弥漫着大量粉尘,直接影响对红钢运行状态观察,

同时影

响环境卫生、危害职工身体健康。粉尘主要集中轧制区,特别是轧机出口导管处。

分析认为是轧制力大和轧制温度高,大量粉末状氧化铁皮弥散形成。原设计未考虑

除尘装置,各机架后也没有足够安装空间。为解决此问题,利用一定压力轧机冷却

水出口导管处形成水帘,吸收粉尘,粉尘随水排入沟进入沉淀池沉淀,轧钢孔型设计,即“水封除

尘”。


切 分 箱 是 四切 分 轧 制 中 的关 键 设 备 ,主 要作 用是将 切分 孔 出来 的红 钢 撕 成 四条 分 开 的圆 钢 ,并 将其 正确 导入 下一 道 次 ,其 调 整 恰 当与 否将 关 系 到能否顺 利进 行 切分 。因 此 ,对 切 分 箱 调整 装 配 必须 严格按 要求 操 作 ,确 保 切 分 箱能 符 合 切 分 要 求切 分箱调 整 要求 如下 : (1) 严格 按 要求 调整 切分 轮 问隙 。 (2) 孔 型尖 与 轮尖对 中。  (3 ) 轴心线必须与轧线中线重合。  (4 ) 为保证切分嘴在生产过程 中不出现粘钢等问题


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