镁合金微弧氧化着色-镁合金微弧氧化-日照微弧氧化电源
微弧氧化电解液不含有毒物质和重金属元素,铝 镁合金微弧氧化设备,电解液(环保型)抗污染能力强和再生重复使用率高,因而对环境污染小,满足环保、清洁生产的需要;微弧氧化表面的陶瓷层比较致密,孔隙率极低,具有很高的耐腐蚀性能,盐雾腐蚀性能提高5-10倍,综合解决了实际应用的困扰问题,为镁合金开发应用提供了技术保障,对“十五”国家科技攻关计划具有重大意义,其社会效益和经济效益将十分显著。
微弧氧化技术的原理及特点
微弧氧化技术是近十多年来国际国内兴起的高新技术,是材料表面改性的一种重要方法。微弧氧化技术是指在普通阳极氧化的基础上,镁合金微弧氧化工艺,利用电化学手段,通过等离子体微孤的高温高压作用,在阳极上发生的反应,镁合金微弧氧化着色,从而使铝(镁、钛、锆等)合金表面发生相和结构的变化,镁合金微弧氧化,改善合金的耐磨、耐蚀性能和电特性、抗高温冲击特性。
微弧氧化对镁合金的好处
随着装备轻量化要求和材料要求的不断提高,镁合金因具有低密度、高比强度、高比刚度、优异的阻尼减振降噪能力及电磁屏蔽性能等特点在航空航天、装备等领域应用前景广阔。微弧氧化表面处理、微弧氧化技术、但镁合金活泼的化学和电化学特性使其极易产生腐蚀,严重制约了镁合金的应用。在工程应用中,通常采微弧氧化用表面处理来提高镁合金的耐蚀性。微弧氧化电源、微弧氧化生产线
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