在选择电主轴时，一定要关注你的应用场合，不同的应用场合的接口是不同的，另外一定要弄清楚你的功率要求，以及在此功率下对应的转速，这一点很关键，因为同样是1kW，在1000转和10000转的要求下电主轴的外形尺寸是相差很多的，所以工况一定要准确。另一个提醒，刀具的接口一定要明确，这也是有原则的，一般情况下BT50的接口转速只能在8000RPM一下的电主轴中使用，BT40的接口可以在18000RPM下的电主轴中使用，如果要更高的转速，刀具接口需要选择相应的HSK等高速刀具接口，精密轴类零件加工工艺，数控铣削电主轴上配用的ER弹簧夹头或者SD弹簧夹头也是有一定的许用高转速的。




主轴是分很多种类的，机械主轴、皮带主轴、高速主轴等等。电主轴，精密轴类零件加工，常见的还是属于高速主轴。高速主轴是可以进行无极变频调速的，速度高的话，当然加工更快效果更好了。机床主轴由装在内部电动机直接驱动，把机床主传动链的长度缩短为零，精密轴类零件加工报价，实现了机床的“零传动”。　　主轴电动机与机床主轴合二为一的传动结构形式，使主轴部件从机床的传动系统和整体结构中相对独立出来，精密轴类零件 加工环境，形成一个“主轴单元”，俗称“电主轴”。当前电主轴主要采用的是交流高频电动机，所以也被称为“高频主轴”。因为没有中间的传动结构，有时也称它为“直接传动主轴”（Direct Drive Spindle)。

主轴电动机与主轴连接的传动带表面有油，造成主轴传动时传动带打滑，强力切削时主轴转矩不足，产生报警，数控机床自动停机。（通过用或酒精清洗后擦干净加以排除。）

       主轴电动机与主轴连接的传动带使用过久而失效，（主轴锥孔现场研磨）造成主轴电动机转矩无法传动，强力切削时主轴转矩不足，产生报警，数控机床自动停机。（通过更换新的主轴传动带加以排除。）

        主轴传动机构中的离合器、联轴器连接、调整过松或磨损，造成主轴电动机转矩传动误差过大，强力切削时主轴振动强烈。产生报警，数控机床自动停机。（通过调整、更换离合器或联轴器加以排除。）

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