虽然深紫外LED灯珠在太阳光中能量占比仅5%，但在人类生活中应用广泛。目前，紫外光广泛应用于水净化、光固化和杀菌消毒等领域。传统的紫外光源一般是采用銾蒸气放电的激发态来产生紫外线，有着发热量大、功耗高、反应慢、寿命短和安全隐患等诸多缺陷。而新型的深紫外光源则采用发光二极管（LED）发光原理，相对于传统的銾灯拥有诸多的优点。其中，重要的优势在于其不含有毒銾元素。预示2020年将全方面禁止含有銾元素紫外灯的使用。因此，佛山UV灯珠，开发出一种全新的环保、高能紫外光源，成为了摆在人们面前的一项重要挑战。
由此，基于宽禁带半导体材料（氮化家、氮化家铝）的深紫外发光二极管（UV LED）成为这一新应用的。这一全固态光源体系校率高、体积小、寿命长，而且不过是拇指盖大小的芯片，UV灯珠厂家，就能发出比銾灯还要强的紫外光。这里面的奥秘主要取决于III族氮化物这种直接带隙半导体材料：导带上的电子与价带上的空穴复合时，产生光子。光子的能量则取决于材料的禁带宽度，所以科学家们可以通过调节氮化家铝（AlGaN）这种三元化合物中的元素组分来实现不同波长的发光。但是，要想实现UV LED的发光并不总是那么简单的事情。科学家们发现当电子和空穴复合时，并不总是一定产生光子，这一校率被称之为内量i子校率(IQE)。
UVCLED的封装形式
目前，UVC LED封装有三种形式：有机封装，半无机封装（也称“近无机封装”）以及全无机封装。
有机封装采用硅胶、硅树脂或者环氧树脂等有机材料，主要包括Lamp、SMD、陶瓷Molding等产品，整体技术比较成熟，但抗紫外性能还需要进一步提高。
半无机封装（也称“近无机封装”）采用有机硅材料搭配玻璃等无机材料。全无机封装则全程避开使用有机材料，通过激光焊、波峰焊、电阻焊等方式来实现透镜和基板的结合，完全减少有机材料带来的光衰问题以及湿热应力导致的失效问题，能准确有效提高UVC LED器件的稳定性和可靠性。
目前半无机封装产品仍是主流，主要由带杯陶瓷支架和石英玻璃构成，通过在带杯陶瓷基板边缘区域涂覆抗紫外胶水来实现透镜的放置。具体来讲，即在杯顶或台阶处进行点胶，再盖上石英玻璃进行固化粘结。
从深紫外LED灯珠产业的层层突破，把产品的性能、可靠性等持续提升，逐步满足各种应用的需求，解决产业发展的技术瓶颈，在LED行业高速发展下，除了国外的，UV灯珠批发，国内也涌现出越来越多的品牌。国内照明行业竞争日趋激烈。规模大点的企业由自己的工程部门对LED灯珠进行测试，然而小型企业，甚至一些小作坊都无法进行一个专门系统的测试，UV灯珠定制，只要能达到一个基本的亮度值就可以使用。用品质差的LED灯珠制造的产品，在亮度、色温、光衰、寿命等都达不到标准，影响照明质量和使用寿命。
深紫外是紫外波段中波长短、能量高的一个波段，具有直接杀菌消毒的能力，主要应用在水和空气的净化、杀菌消毒以及生物探测等方面。
我们要知道的是，深紫外LED如果实现对銾灯的替代，就意味着在未来十年，深紫外产业将会发展成为一个像LED照明一样的新万亿产业。
新型冠状病毒肺i炎疫情发生以来，深紫外LED产品作为一种有效的消毒防护手段，从“幕后”走向“台前”，新的应用场景不断涌现，产业成长步伐悄然加快。
深紫外LED可以广泛应用于杀毒、消菌、印刷和通信等领域，国际水俣公约的提出，促使深紫外LED的全方面应用更是迫在眉睫，但是商业化深紫外LED不到10%的外量i子效率严重限制了深紫外LED的应用。
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