塑胶模具生产-武汉东瑞模具-蔡甸塑胶模具






一.设计前检讨事项

1.模具材质

2.成型品

3.成型机选择

4.模座基本构造

二.模具设计重要项目

1.多色射出组合方式

2.浇道系统

(1)射出压力较低。

(2)快速充填完成,可提升产量。

(3)可均匀射出,产品质量较好。

(4)减少废料,缩短射出时间。

3.成型设备:

(1)各射出料缸的射出量,决定那一色用那一支料缸。

(2)打击棒的位置及打击行程。

(3)旋转盘上水路,油路,及电路的配置问题。

(4)旋转盘的承载重量。





1.密度小:塑料密度小,塑胶模具生产,对于减轻机械设备重量和节能具有重要的意义,尤其是对车辆、船舶、飞机、宇宙航天器而言。

2.比强度和比刚度高:塑料的绝l对强度不如金属高,但塑料密度小,汽车塑胶模具,所以比强度(σb/ρ)、比刚度(E/ρ)相当高。尤其是以各种高强度的纤维状、片状和粉末状的金属或非金属为填料制成的增强塑料,其比强度和比刚度比金属还高。

3.化学稳定性好:绝大多数的塑料都有良好的耐酸、碱、盐、水和气体的性能,蔡甸塑胶模具,在一般的条件下,它们不与这些物质发生化学反应。

4.电绝缘、绝热、绝声性能好。

5.耐磨和自润滑性好:塑料的摩擦系数小、耐磨性好、有很好的自润滑性,加上比强度高,传动噪声小,它可以在液体介质、半干甚至干摩擦条件下有效地工作。它可以制成轴承、齿轮、凸轮和滑轮等机器零件,非常适用于转速不高、载荷不大的场合。

6.粘结能力强。7.成型和着色性能好。








模座加工:

a:模座加工要以基准角长边建面,基准孔为零位来加工每一项尺寸;

b:厂商在加工模座下固定板、模脚上需做定位装置,防止中导柱与模板孔间隙偏大,装模时导向不顺畅不同心。

c:模座回厂后钳工检查AB板开模导柱、回针顺畅度, AB板送品保全尺寸量测,及导柱导套

做配合间隙的验证,其余部分现场按设计图面落实自检到位(三次元检验)。

d:公模板、顶针板加工孔位时须组合一起打孔栈割,减少中心误差,(按设计图面要求).

模座量测:

a.模架回厂量测AB板要以基准角长边建面,基准孔为零位来量测每一项尺寸。

b.模板厚度、斜销、方顶、扁顶、顶针l孔位、支撑柱、模脚加工时必须要按图面量测管控。

C.顶针板尤其R角部份不能做成C角、利角,顶针挂台孔尺寸必须要按图面加工。










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