氯化镁的制取

　　不管哪种电解制镁法，其原理都是电解熔融氯化镁制取镁与氯（MgCl2=Mg+Cl2），氯化镁生产商，不同之处仅在于氯化镁的生产工艺有所区别。按使用原料不同氯化镁的生产方法当前主要有三种。

　　1.以菱镁矿或氧化镁（轻烧的菱镁矿或氢氧化镁）为原料，以碳为还原剂，经混合、制团、干燥或焦化后，加入电炉，通入氯，于900℃~1100℃反应：

　　MgCO3→MgO+CO2↑

　　3MgO+2C+3Cl2→3MgCl2+CO↑+CO2↑

　　由于氯化镁的氯化是放热反应，所以氯化时仅需补充不多的电能，便可以维持反应不停地进行。氯化产物为无水氯化镁熔体。

　　2.以海水、盐湖卤水或钾肥制造中排放废液为原料，经净化、浓缩、制粒（或直接利用卤水喷雾）、脱木制得无水氯化镁。用卤水制取氯化镁的主要难点是六水氯化镁在脱除后两个结晶水的同时由于发生水解会生成MgO和Mg(OH)Cl，它们都是电解过程的有害杂质。

　　工业生产中用两步脱水法来去除它们：首先用约200℃的热气流使MgCl2·6H2O脱至MgCl2·H2O或MgCl2·2H2O；第二步是把经过脱水的低水氯化镁再在HCl气氛中脱水，得到粒状无水氯化镁，也可以将低水氯化镁进行熔融氯化脱水，使水解产生的MgO转化为MgCl2而获得氯化镁熔体。海水与煅烧白云反应生成氯化镁溶液，后经热气流获得MgCl2·1.25H2O或MgCl2·1.5H2O。

　　3.以光卤石（MgCl2·6H2O）为原料，先在沸腾炉或回转窑中于400℃~550℃脱水，制得含5%~8%水的光卤石，然后于电炉内熔化或在氯化器中熔融氯化，制成无水光卤石熔体。

 

六

卤水是由海水或盐湖水制盐后有氯化镁、硫酸钙、氯化

蒸腾冷却后分出氯化镁结晶，氯化镁，称为卤块。白质凝结成凝胶，氯化镁供应商，把水分分出来。

六

卤水是由海水或盐湖水制盐后有氯化镁、硫酸钙、氯化

蒸腾冷却后分出氯化镁结晶，称为卤块。白质凝结成凝胶，把水分分出来。

六

卤水是由海水或盐湖水制盐后有氯化镁、硫酸钙、氯化

蒸腾冷却后分出氯化镁结晶，称为卤块。白质凝结成凝胶，把水分分出来。

一般环保氯化镁融雪剂的使用主要分干洒式与喷洒式， 环保融雪剂可采用人工抛撒或机器撒布。使用过程用户可根据降雪速度、降雪量、结冰厚度、气温、交通量等不同情况而灵活掌握。预先撒布一定量的环保氯化镁融雪剂效果更佳。

氯化镁对外观质量的要求：

　　1、氯化镁的外观颜色应该是白色或灰白色或黄褐色。

　　2、氯化镁产品应该是碎片状或颗粒状的，不能是大块状的结晶体。

　　3、氯化镁产品不能潮解。

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