影响零件的耐磨性。
影响配合性质的稳定性。
影响零件的疲劳强度。
影响零件的抗腐蚀性。
影响零件的密封性。
对零件的外观、测量精度、表面光学性能、导电导热性能和胶合强度等也有着不同程度的影响。
取样长度——测量表面粗糙度轮廓时，测量限制的一段足够短的长度，以限制或减弱波纹度、排除形状误差对表面粗糙度轮廓测量的影响。（详见P134表5-1）
评定长度默认为 5 个取样长度， 否则应注明个数。
例如Rz0.4、Ra3 0.8、Rz1 3.2 分别表示评定长度为 5 个( 默认) 、3个、1 个取样长度。
酸洗时间长，抛光镜面，导致加工成本居高不下；而常温除氧化皮工艺对除去薄氧化皮效果好，对厚氧化皮效果不理想，特别是焊接处黑渣基本上除不掉 。
喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂 、铁砂、海南砂）高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗pi劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。
1、假如聚酯树脂含量低(填料量过大)，有用成膜物质少，固化过程中会形成涂层交联不完整，衢州抛光，固化后涂层会发脆，碰到外力涂层就会零落。
2、聚酯树脂由缩聚反应逐渐聚合而成。严格管制缩聚工艺(管制升温速度和缩聚反应晚期的真空度)可获得分子量呈正态分散的品质好的产物。
3、适量的增加量对附着力不会发生较大的影响，但假如运用大量，则会减小砂纹涂层的表面张力。
4、由于混入的这些库存粉或收回粉很可能已发生预交联反应而已始末期，使得喷涂的砂纹粉中不同原料的比例依然偏离了正常新粉配方，二者夹杂运用时，会使涂层的润湿功效变差，涂料不能渗到底层砂纹涂层的孔隙中。
5、固化温度低或时光短，冲压件抛光，要紧影响聚酯树脂与固化剂(TGIC或HAA)之间的交联反应，固化后涂层柔韧性差且附着力变差。
6、当涂料在比原定温度高得多的温度下固化或烘烤时光拉长时附着力变差。主要是在这两种状况下，部分涂料发生碳化，要紧影响涂料分子之间的交联。
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