1、分选的矿粒有合适的粒度下限和粒度上限。    

      因为粒度很小的矿粒特别是矿粒密度接近于重介质密度时，矿粒沉降速度很小，因而分离过程很慢，重介质硅铁供应，分选效率将大降低。所以，在工业生产上，为了保证矿粒分离有较快的速度和较高的准确性，粒度下限是有限制的，即粒度不能太小。

      因此，在应用重介质选分前，常常筛去细粒部分。目前金属矿在利用重介质选矿时粒度下限一般为2～3mm，如果采用重介质旋流器时，粒度下限可降低0.5mm。  

　　重介质硅铁粉使用注意事项

　　回收与再利用：

　　使用后经过筛分和磁选回收的重介质硅铁粉可以返回再用，提高了资源的利用率。

　　含硅量控制：

　　硅铁中含硅小于13%时，韧性增加，给磨碎制备带来困难，重介质硅铁生产厂家，而且在水中易于氧化；当含硅超过18%时，磁性减弱不便回收。因此，广东重介质硅铁，需要控制硅铁粉的含硅量在适当的范围内。

　　重介质硅铁粉是一种具有多种性能和广泛应用领域的材料。在制备和应用过程中，需要注意控制其成分和制备工艺以确保其稳定性和性能。

　　选择合适的雾化硅铁粉需要考虑多个因素，以确保其满足特定应用的需求。以下是一些关键的考虑因素：

　　稳定性与耐高温性

　　化学稳定性：确保所选的雾化硅铁粉在应用中具有良好的化学稳定性，不易与空气中的氧气、水分等发生反应。

　　耐高温性：对于需要在高温环境下应用的产品，选择具有耐高温性能的雾化硅铁粉，以确保其在高温下仍能保持良好的物理性能和化学性能。

　　供应商与价格

　　供应商信誉：选择具有良好信誉和口碑的供应商，重介质硅铁批发，以确保所购得的雾化硅铁粉质量可靠。

　　价格：在保证质量的前提下，选择价格合理的雾化硅铁粉，以降低生产成本。

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