旋转煅烧窑工艺流程
1、陶粒回转窑设备由回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置和窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成。
2、窑体与水平呈一定的斜度,旋转煅烧窑供应,整个窑体由托轮装置支承,并有控制窑体上下窜动的挡轮装置。
3、传动部分除设置主传动外,还设置了为保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形的辅助传动装置。窑头采用壳罩式密封,窑尾装有轴向接触式密封装置,保证了密封的可靠性。
4、工作温度达到(950℃~1050℃)之间煅烧超细高岭土,对陶粒砂进行运转的过程,然后根据物料的多少调节温度的高低,终达到自己想要的目标,这种煅烧技术经实践证明:能耗低、产品经脱水、脱碳增白,性能稳定性好
可经过察看窑前实践煅烧情况来判别窑内通风能否适合。详细判别如下:从窑前看,假如窑前温度偏低,旋转煅烧窑,黑火头长、窑内火焰长,烧成带筒体温度偏低而窑尾温度显著升高时,用筒体扫描仪判别窑皮长度超越窑内径的6倍时,阐明窑内通风过大、三次风量偏小。假如窑前温度偏高、黑火头较短、火焰粗短而不顺、窑头有憋火现象,窑皮短、窑筒体温度前高后低时,阐明窑内通风缺乏,应加大通风量;
旋转煅烧窑易损件更换及维修
旋转窑主要零件磨损到下列程度或出现下列缺陷时就需要更换或修理:旋转窑传动齿轮的齿厚磨损了30%或0.5模数时,或轮缘具有不可恢复的损伤时需要更换;窑筒体段节有裂纹或局部变形时要进行修理或更换;轮带发现断面磨损了10%(这时应对其应力及刚度核算一下),或表面磨成锥形、多边形,旋转煅烧窑生产厂家,以及局部出现穿通裂纹时需进行更换;当托轮厚度磨损缘厚度磨去 20%,10%,挡轮的轮或托轮表面磨成锥形、多边形或其他异形,或托轮与挡轮的轮缘有穿通裂纹时,旋转煅烧窑出售,必须更换或修理。更换托轮及轴时,其相应的衬瓦必须重新配研;窑尾密封装置的固定摩擦圈和活动摩擦圈的厚度磨损了2/3时必须进行更换。托轮瓦座球体裂纹:回转窑托轮瓦座球体因为意外冻裂,因为是铸铁材质,传统方法不能修复。报废更换不仅需要高额的费用,而且需要长时间停机等待备件,将给企业造成重大损失。托轮瓦座断裂修复:旋转窑在运行过程中,托轮瓦座因为意外造成断裂,问题发生后,传统方法不能有效修复,更换新备件不仅需要高额的费用,而且需要长时间停机等待备件,将给企业造成重大损失。
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