涂料墙面施工应符合下列规定：
1 基底表面应打磨平整、清理干净，无浮尘。
2 涂料应具有耐水、耐磨和耐酸碱特性。当有防霉要求时， 应在涂料中加入抑菌剂，按照现行《漆膜耐霉菌测定 法》GB1741 的规定，进行人工施菌培养，并达到规定的要求。
4.3.4 金属夹心板墙面施工应符合下列规定：
1 装配式金属夹心板的钢板名义厚度不应小于0.5mm， 与
整体充填材料粘贴牢固、无空鼓、脱层和断裂。
2 金属夹心板墙面的内部充填材料应使用难燃或不燃材料，
不得使用有机材料。
3 金属夹心板施工安装时，应首行吊挂件、锚固件等 与主体结构和楼面、地面的预设件固定。所有这些金属件都应作
防腐、防锈处理。
4 金属夹心板安装前应严格画线、编号，墙角应垂直交接。
5 安装过程中不得剥离金属夹心板表面保护膜，十万级无尘车间净化施工，不得撞击
板面。
6 正压洁净室应在金属夹心板正压面用中性密封胶密封缝 隙。当负压洁净室不能在负压面密封时，应在缝内嵌密封条挤
紧，并应在室内面涂密封胶。
7 金属夹心板不宜在现场开洞。板上各类洞口应切割方正、 边缘整齐，对其中的填充材料的切割边缘应用密封胶均匀镶嵌
密封。
8 金属夹心板墙面的金属面与骨架之间应有导静电措施。
?门窗安装应符合下列规定
门窗安装应符合下列规定：
1 门窗构造应平整简洁、不易积灰、容易清洁。
2 门窗表面应无划痕、碰伤，型材应无开焊断裂。
3 成品门、窗必须有合格证书或性能检验报告、开箱验收
记录。
4.6.2 当单扇门宽度大于600mm 时，门扇和门框的铰链不应 少于3付。门窗框与墙体固定片间距不应大于600mm， 框与墙 体连接应牢固，缝隙内应用弹性材料嵌填饱满，表面应用密封胶 均匀密封。
4.6.3 门框密封面上有密封条时，在门扇关闭后，密封条应处 于压缩状态。
4.6.4 悬吊推拉门上部机动件箱体和滑槽内应清洁，门扇关闭 时与墙体应无明显缝隙。
4.6.5 安全疏散门如设有关闭件，应安在方便打开的明显位置。 安全门如为需要临时破开的结构，破门工具必须设于明显位置， 并应牢靠放置、取用方便。
4.6.6 门上的把手如突出门面，不得有锐边、尖角，万级无尘车间净化施工，应圆滑
过渡。
4.6.7 窗面应与其安装部位的表面齐平，当不能齐平时，窗台 应采用斜坡、弧坡，边、角应为圆弧过渡。
4.6.8 窗玻璃应用密封胶固定、封严。如采用密封条密封，十万级无尘车间净化施工，玻 璃与密封条的接触应平整，密封条不得卷边、脱槽、缺口、 断裂。
4.6.9 固定双层玻璃窗的玻璃应平整、牢固、不得松动，缝隙 应密封。安装玻璃前应擦净内表面和夹层空间。
4.6.10 双层玻璃窗的单面镀膜玻璃应设于双层窗外层，双层
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或单层玻璃窗的镀膜玻璃，其膜面均应朝向室内。窗帘或百叶，
不得安装在室内。
4.6.11 产生化学、、微生物等有害气溶胶或、场
合的观察窗，应采用不易破碎爆裂的材料制作。
瓷板墙面施工应符合下列规定：
1 应选用大尺寸直角边瓷板，其表面应平整、洁净、色泽
一致，新乡无尘车间净化施工，无裂痕和缺损。
2 瓷板的基底应平整，瓷板与基底之间的浇注材料应饱满
密实。
3 瓷板拼缝应平直，宽度和深度应符合设计要求，设计未
明确要求时，拼缝宽度不应大于1mm。
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4 瓷板墙面的阴阳角应用弧形瓷条过渡。
5 瓷板上的孔洞应切割吻合、边缘整齐，并应密封。
6 瓷板嵌缝应用添加抑菌剂的中性密封胶嵌实。
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