钛合金微弧氧化技术-微弧氧化技术-日照微弧氧化生产线(查看)

微弧氧化技术的原理及特点

微弧氧化技术是近十多年来国际国内兴起的高新技术,是材料表面改性的一种重要方法。微弧氧化技术是指在普通阳极氧化的基础上,钛合金微弧氧化技术,利用电化学手段,微弧氧化技术,通过等离子体微孤的高温高压作用,在阳极上发生的反应,从而使铝(镁、钛、锆等)合金表面发生相和结构的变化,改善合金的耐磨、耐蚀性能和电特性、抗高温冲击特性。








微弧-电泳的特点

微弧-电泳工艺集合了微弧氧化和电泳涂装两种工艺的优点,其特点如下:

(1)利用微弧氧化代替电泳前处理,流程短,废水排放大大减少。膜层结合强度高,耐腐蚀性好,实现了双层防护。

(2)后续电泳,微弧氧化技术原理,采用水溶性涂料,以水为溶解介质,节省了大量you机溶剂,大大降低了大气污染和环境危害,安全卫生,同时避免了火灾的隐患。  



微弧氧化采用较高的工作电压,等离子微弧氧化技术,将工作区域由普通阳极氧化的法拉第区域引入到高压放电区域。采用该技术可在铝、镁合金表面生长一层致密的陶瓷膜,这层保护膜 与基体结合力强、尺寸变化小,耐磨损、耐腐蚀、耐热冲击及绝缘性能得到极大改善,在航空、航天、机械、电子、装饰等领域有广泛应用前景。微弧氧化技术、微弧氧化电源、微弧氧化生产线



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