本公司主营：太原钢板切割下料、山西中厚板火焰切割、太原中厚板火焰切割、山西厚板火焰切割、太原厚板火焰切割、山西机械设备组装焊接、山西焊接加工、太原桥梁底座焊接、山西数控切割、太原数控切割

本公司为您分享火焰切割常见问题：

1、边缘切割质量问题；2、切割面凹凸不平整；3、切割面粗糙；4、挂渣现象等；

那么针对这些问题是怎样造成的呢？我们应该如何避免呢？

1、边缘问题：边缘塌边是因为切割速度太慢，预热火焰太强而造成的；　　

2、切割面问题：是因为切割氧压力过高，割嘴和工件之间高度过大，割嘴杂物堵塞，不锈钢折弯加工，使风线受到干扰而变形引起；　　

3、切割面粗糙问题：引起切割面粗糙的原因很多，例如：割嘴堵塞或损坏，风线受阻， 割炬不直、倾斜，切割速度快，切割氧气流量小，切割氧压力低等等；　　

4、挂渣问题：切割的速度过快或过慢会引起挂渣，预热火焰强或是合金成分高也会引起挂渣问题。

上述内容仅供参考，详情请咨询我们，更多内容欢迎致电！

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本公司为您分享钢材加工知识：定尺切割

定尺方式有碰球定尺和非在线定尺切割:

(1)碰球定尺

即切割机定尺脉冲信号由定尺碰球发出，但由于钢坯表面的氧化皮的导电率差，山西钢材折弯，尽管碰到了碰球，但不一定接触良好，为防止误切，系统利用拉矫机速度信号进行积分运算来计算坯长，并与定尺信号进行比较，确保定尺信号的准确性。

(2)非在线定尺切割

利用专门的非在线式铸坯长度测量装置，根据热坯热辐射的原理，通过探头锁定铸坯在导轨内的区域，当铸坯进入区域并占满整个区域后发出定尺信号，然后再给出剪切命令.

如果大家有什么疑问或者想要了解更多钢材折弯资讯，欢迎大家给小编来电或者留言！

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本公司为您分享钢材加工知识：焊接技术的特点

（1）焊接是通过加热或加压，或者两者并用，太原钢材折弯，并且用或不用填充材料，使焊件达到原子结合的一种加工方法。所以焊接是一种把分离的金属件连接成为不可拆卸的一个整体的加工方法。 在焊接被广泛应用以前，不同拆卸连接的主要方法是铆接。与铆接相比，焊接具有节省金属、生产率高、致密性好、操作条件好、易于实现机械化和自动化。所以现在焊接已基本取代铆接。

（2）焊接的另一个特点是可以化大为小、以小拼大。在制造大型机件与结构件或复杂的机器零件时，可以化大为小、化复杂为简单的方法准备坏料，用铸-焊、锻-焊联合工艺，用小型铸、锻设备生产大或复杂零件。例如我国生产的大型水压机立柱或发电机主轴等。

（3）焊接可以制造双金属结构。用焊接方法可制不同材料的复杂层容器，对焊不同材料的零件或工具（如较粗的钻头，清徐钢材折弯，就是用45号作钻柄，高速钢作钻头的切削部分）等。 所以，焊接是进行金属构件、机器零件等的重要加工方法，如桥梁、建筑构件、船体、锅炉、车箱、容器等。此外，焊接还是修补铸、锻件的缺陷和磨损零件的重要方法。

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