分割器由立体凸轮和分割盘两部分组成。动作准确无论在分割区，还是静止区，都有准确的定位。不需要其它锁紧元件。可实现任意确定的动静比和分割数。传动平稳，立体凸轮曲线的运动特性好，传动是光滑连续的，振动小，噪声低。输出分割精度高分割器的输出精度一般≤±50〃。高者可达≤±30〃。高速性能好，顶升摆动型凸轮加工，分割器立体凸轮和分割轮是无间隙啮合传动，凸轮加工，冲击振动小，可完成高速运转 900rPm。使用寿命长一般使用寿命长达12000小时。
影响分割器精度、寿命的一个因素就是在于调整的过程中。分割器是把出厂产品的加工机在经过精心组装调整而得到的。不适当的调整会直接影响到分割的精度会出现冲击还有噪声的产生，损坏分割器达不到预期的转速。会缩短分割器使用的寿命。
轴间距离的调整：长时间的生产工作会使分割器磨损，在定位工作区会出现间隙。这样的话要通过轴间距离的调整消除间隙，这样可以通过同步调整输入轴两端的偏心套进行。
输出轴和输入轴位置的调整：通过调节凸轮两侧的锁紧螺母或者输入轴两侧轴承压盖来调整凸轮分割器的轴向位置。可通过调节输出轴两端的轴承压盖或后端的锁紧螺母调整分割轮的轴向位置。要注意分割器出厂经过精心调整，不能用户私自调整，防止调整坏。
凸轮加工
DT平台桌面型凸轮分割器精度取决于什么因素呢
取决于DT平台桌面型凸轮分割器精度的因素主要是有：凸轮的精度和输出分度机构的精度。通常DT平台桌面型凸轮分割器是2工位以上的，对于12工位、36工位等型号的分度孔就相应的比较多，因此要求的精度就必须要高，假如分度孔不，势必会造成输出定位不准，传输到生产产品上就会产品造成残次。这是生产厂家允许出现的问题的。
再就是凸轮分割器的凸轮精度假如不的话，在运转的时候就会发颤、抖动、伴随噪音出现，芯轴型凸轮加工，严重者会直接影响产品精度。这也使广大客户所不允许的。
凸轮加工
间歇分割器影响分割器分割精度寿命的一个较大的因素在于调整，分割器出厂产品是把精密加工件经过精心组装调整而得到的。不适当的调整，会影响分割精度，DA型凸轮加工，出现冲击、噪声，损坏分割器达不到预期的转速和承受能力。下面为大家介绍下间歇分割器的零部件：
间歇分割器更换滚针轴承清理传动琐细，附近的杂物下角料以防阻卡运动和输入输出轴的毗邻件及传动件要定期检验。留神联轴器皮带轮链轮齿轮及输出传动体等的松驰，此带链条的张紧齿轮的啮合间隙等应相对保持正常外形。如创造下述环境应立即中断运转。
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