自动配料系统的组成

整个全自动配料混合系统由工控机、PLC、工业称重仪表、变频器、振动电机、混料机、传感器、传送带等部分组成。

上位工控机提供人机交互界面， 完成控制信息输人、数据管理、进行数据显示、存储、统计和报表等功能，上位机采用IPC810工控机，它的主要工作如下： 工控主机首先根据操作人员的指令， 读取某个编号的配方， 然后， 根据配方中配料的比例及先后顺序，向PLC发出开始配料的指令，使得PLC能够起动特定的变频器。在自动配料系统的配料过程中，工控主机以轮询的方式，一方面实时读取PLC的状态字，了解PLC及PLC下级设备的运行状态； 另一方面实时读取安装在配料机上的称重仪表的称重数据， 按照配料策略， 当称重接近配方中的设定值时，无人金属材料生产线厂家， 主机向PLC发出停止本次配料的指令。 当一个配方上的所有材料都配完后， 整个配料过程暂停，等待操作人员的指令。

自动配料系统工作原理

可控环流可逆调速称重系统的主电路采用交叉联接方式，电子秤整流变压器的一个副边绕组接成Y型，无人金属材料生产线系统，电子秤另一个接成△型，2个交流电源的相位错开30°，电子秤其环流电压的频率为l2倍工频。为了抑交流环流，在2组可控整流桥之间接放了2只均衡电抗器，电枢回路中仍保留一只平波电抗器。

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自动配料系统的优势

全套机组采用多台机械衔接式设计，无需人工加料入料，无人金属材料生产线厂家，人员工时节约2/3，主机螺杆比一般45碳结钢螺杆使用寿命提高5倍以上，配接壳一体式方箱速机防止油水回渗锈钢电磁加热圈提温迅捷保温时间，充分利用高压摩擦不间断升温系统，自动加热生产，避免了连续加热，省电节能自动配电系统，确保电机安全正常运转 全套机组采用多台机械衔接式设计，无需人工加料入料，人员工时节约2/3，主机螺杆比一般45

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