GNL浮动密封安装指导

---仔细清洗腔体件，清除任何残留物，沟槽的所有棱边必须光滑。

---只能在安装前打开浮动油封的原始包装，DO1000浮动密封，取出密封件。

---检查O型环的位置，不能扭曲变形，DO1000浮动密封安装压力，把密封件的一半放入腔体的入口，均匀的压入腔内，可用无水乙醇湿润沟槽和橡胶圈以便于安装，严禁使用润滑油或者润滑脂等辅助安装。

---检查安装后沟槽外表面和密封面是否平行，很大偏差为1MM，O型环在沟槽中不能有任何起伏和突出。

浮动油封安装时需要注意的事项

1、检查浮动油封唇口有无破缺、伤裂或油化腐蚀，如有这些不良现象，应更换新油封。

2、在浮动油封安装过程中，应保持油封(尤其是唇口部位)和轴颈部位的清洁，并注意勿使油封自紧弹簧跳出弹簧槽外。若自紧弹簧松弛，DO1000浮动密封安装视频，弹力减弱，可视情况截其一段下来，将两端头接牢靠即可继续使用。

3、浮动油封安装骨架油封时，为防止油封唇121被拉伸变形或刮擦损坏，须采用专门用的安装工具。若无此工具，可用下法进行安装：先在轴颈乃至轴头部位，卷上一层透明的硬塑料膜(俗称玻璃纸)，在其表面抹上少许机油，将油封套进裹着塑料膜的轴头，均匀用力将油封慢慢推压至轴颈，然后将塑料膜抽出。注意：不可将唇口的方向装错，应使其朝向贮有油液的内侧，有商标、规格的一面朝向外侧。因为唇1：3只能单向密封，若油封装反，势必造成油液渗漏，密封作用减弱或失效。要避免将油封装歪或用锤棒等工具在油封表面乱敲猛打，否则容易使油封造成伤损。

浮动油封的无效分析

1、污染物包覆

在许多工作环境，浮动油封暴露在灰渣、泥浆中工作。这些污染物会聚集并板结在浮封座、浮封环和橡胶圈上。长时间会使橡胶圈挤出，DO1000浮动密封厂家，污染物被反复挤压然后穿透密封进入。对于这些应用，建议设计增加迷宫或遮罩保护。

2、橡胶圈磨损

橡胶圈容易被砂石等杂质磨损，引起橡胶退化和撕裂，很好的办法就是选择耐磨的橡胶材质。

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