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皮带输送机的正确操作流程:
1.司机应时刻注意皮带输送机输送带的载荷情况及胶带跑偏情况,发现问题及时按要求处理。
2.皮带输送机在运行过程中应检查皮带接口是否有问题,没问题后再沿皮带方向作巡回检查。
3.皮带输送机运转过程中,800皮带机缓冲床,要经常清理电机附近的杂物。
4.运转中要注意电机、减速箱的声音是否正常,是否有剧烈震动。电机、减速箱、联轴节及大轴等温度是否正常,如有问题,及时向班组长汇报,停机并协助处理。
5.皮带输送运转过程中,无特殊情况一般不能停机,避免重载启动。停机后,如因负荷过大,连续启动2~3次(每次启动时间不得超过15s),仍不能启动,要及时通知有关人员卸载输送带上的物料,当确认卸载量适度时,再试开。
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滚筒输送机不能够进行正常运行的原因。
1、滚筒输送机刹车制动的损坏,所导致不能进行正常的停车;
2、滚筒输送机制动命令无法进行传递,这一般是操作制动开关损坏;
3、滚筒输送机动力传递系统未能及时切断动力:
4、滚筒输送机气压异常,一般表现在气管漏气或堵塞;
5、滚筒输送机摩擦带松动或摩擦因素的下降:
6、滚筒输送机定子绕组接线方法可能不正确,绕组对地绝缘老化,引起的启动电流过大不平衡而声响大,而造成保护装置动作而切断电源:
7、有时滚筒输送机发出强烈杂声,局部发热。这主要是交流电动机启动力矩小,有载时不能启动,负载增大时电机停转
8、再有就是滚筒输送机交流电动机没有启动力矩,1.2米皮带机缓冲床,或是空载时不能够进行启动,并且发出不正常声音。
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功率大于3KW的电动滚筒多采用固定支座形式安装,皮带机缓冲床生产厂家,应注意下列问题:
⑴ 滚筒体的旋转中心线应与带式输送机的轴线垂直。
⑵ 支座的紧固螺钉要旋紧,并有防松垫圈。相对胶带拉紧的方向应装支顶螺栓,防止支座后退。经常检测螺钉,不得松动。
⑶ 电动滚筒的引出线从接线盒出来应用金属软管或其他方式保护,软管在机架上要固定。
⑷ 电动滚筒要可靠接地。
电动滚筒允许在水平位置为基础倾斜小于5°的范围内安装;如果倾斜超5°时,泰安皮带机缓冲床,应特殊处理内部的结构。
对于功率大于18.5KW的电动滚筒如果需要吊装,支座的材料应选用钢件。
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