机床自动化程度高，机械加工，可以减轻劳动强度；7、有利于生产管理的现代化。数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息，使用了计算机控制方法，为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础；8、对操作人员的素质要求较高，机械零配件加工，对维修人员的技术要求更高；9、可靠性高。数控机床与传统机床相比，具有以下一些特点。具有高度柔性数控机床（图2）在数控机床上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同。 

数控机床的工作原理包括以下：

 加工程序的编写与输入，数控机床的加工程序是由专门的软件编写的，一般采用G代码和M代码。G代码是机床控制程序，机械加工厂，用于控制机床的轴向运动和切削速度，而M代码则是机床辅助程序，用于控制机床的辅助功能，非标机械加工，如冷却液开关、刀具换刀等。编写好的加工程序需要通过计算机输入到数控机床的控制系统中。

DNC方式多用于采用CAD/CAM软件设计的复杂工件并直接生成零件程序的情况。不同类型的数控机床(13张)2）信息处理：输入装置将加工信息传给CNC单元，编译成计算机能识别的信息，由信息处理部分按照控制程序的规定，逐步存储并进行处理后，通过输出单元发出位置和速度指令给伺服系统和主运动控制部分。CNC系统的输入数据包括：零件的轮廓信息（起点、终点、直线、圆弧等）。



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