《压力管道监督检验规则》（TSG D7006—2020）          -----附录A  《压力管道元件制造监督检验专项要求》

A1通用要求

A1.1适用范围

适用范围按照本规则 1.2.1 条的规定。

A1.2监检方式

(1)埋弧焊钢管、聚乙烯管，采用逐批监检方式；

(2)元件组合装置，一般产品按照订货合同采用逐台监检方式；对于具有相同设计文件、相同工艺文件和相同质量计划的产品，压力管道元件制造特种设备生产许可证办理咨询，可以采用逐批监检方式。

A1.3产品组批

(1)埋弧焊钢管，同机组、同牌号、同外径、同壁厚、同工艺、生产周期不超过7 天、数量不超过 200 根为一批；产品质量稳定，连续 1 年未发现质量问题的，可以增加组批数量，但是每批不得超过 600 根；增加组批数量的，产品安全性能如果出现 问题，压力管道元件制造特种设备生产许可证怎么办理，应当恢复原组批数量；

(2)聚乙烯管，同一混配料、同一设备和工艺并且连续生产的同一规格的管材，生产周期不超过 10 天、数量不超过 200 吨为一批；产品质量稳定，连续 1 年未发现质量问题的，压力管道元件制造特种设备生产许可证代办咨询，可以增加组批数量，但是每批不得超过 600 吨；增加组批数量的，产品 安全性能如果出现问题，应当恢复原组批数量；

(3)元件组合装置，具有相同设计文件、相同工艺文件和相同质量计划的产品，承德压力管道元件制造特种设备生产许可证， 可以为一批。

E2.2.5.4.3  无损检测仪器

A1、A2级许可制造单位应当具有超声检测仪器不少于2 台。

E2.2.5.5  设计能力

A1、A2级许可制造单位，应当设置有产品设计开发部门，设计人员不少于5人；设计人员应当掌握所制造产品的标准技术要求、产品结构和强度安全性能要求，能够进行强度校核等工作。

 无缝钢管

 一批

 热轧(冷拔)、热处理、无损检测、理化检验、工艺性能检验、耐压试验(可用无损检测代替)

 焊接钢管

 一批

 焊接、无损检测、理化检验、工艺性能检验、耐压试验(可用无损检测代替)

 无缝管件、

 有缝管件

 弯头和三通

 各一批

 成型、无损检测、理化检验、热处理，有缝管件制造还应当有焊接过程