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使用跳汰机的注意事项？

对于CNC空气阀的使用，需要定期检查夹具的控制阀、密封圈和阀板是否磨损并定期清洁。

控制已用空气和运行空气的空气过滤器，注意观察每个喷油器的油位，注意控制面板上每个装置的煤灯显示信号，检查夹具的筛板是否磨损或堵塞。

如果螺钉松动，请定期清洁夹钳底座。

检查溜槽和管道是否畅通，夹具中的排放通道是否被筛分材料堵塞；此外，检查安全气囊以清除沉积的污垢，6平方洗煤机设备报价，并经常检查风水阀是否灵活且易于使用，是否有漏水，并经常擦洗风水阀。

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冲程和冲次是影响洗煤机设备选别指标的重要因素之一

洗煤机的结构因素: 洗煤机的结构对选别指标影响较大，所以在设计制造时要加以考虑:

①跳汰室的筛面面积是影响生产率的重要因素，增大筛面面积可增大生产率;

②筛孔大小要根据给料粒度和重产物排出方式来决定;

③跳汰室的数目取决于入选物料的性质、给矿量及对产品质量的要求;

④冲程系数(隔膜面积与筛面面积之比)决定水流分布的均匀性，此值越大.则水流分布越均匀;

⑤前后两筛板间的高差，即落差的大小，直接影响着物料流动速度的快慢。物料可选性好时，落差可大些，物料难选且产品质量要求高时，落差应小。

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影响跳汰机分选的因素？

冲程、冲次对跳汰机分选的影响

冲程和冲次是跳汰机分选过程中的重要参数，直接关系到床层的松散度和松散方式，对分层有重要影响。较大的冲程的情况下，6平方洗煤机设备加工，床层升举作用较高，得到的松散空间也比较大;较大的冲次的条件下，床层可以保持较短的松散时间，但同时分层速度比较快。因此，适宜的冲程和冲次共同作用，才能达到适宜的松散分层作用。

根据物料的性质、操作条件以及对产品的不同要求，对冲程和冲次的大小要求皆不相同，需要通过试验确定。这项工作主要在试车时进行。在实际生产中，需要跳汰机操作人员随时检查床层的松散度，通过改变筛下水量进行调整。生产中常采用的配合制度有大冲程小冲次和小冲程大冲次。

筛下补加水和给矿水对跳汰机分选的影响

根据矿石性质和设备不同，跳汰选矿的总水量消耗在3~8m3/t的矿之间波动。给矿水是用来预先润湿矿石，以便于均匀给矿。筛下补加水的作用是补充随尾矿排出所消耗的水量，它还可以通过调节床层松散度和减弱下降水流过强的吸入作用，来控制筛下排出精矿的数量和质量。筛下补加水是生产中调节床层松散度的主要方法，要根据床层松散度以及精矿产率、质量要求随时控制。

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