压缩空气净化单元主要由过滤器组、冷冻式干燥机、微油吸附器、电子排污阀等组成。压缩空气首入冷冻干燥机前置过滤器组，初步滤除压缩空气的中的大颗粒尘埃、液态水及油份，接着进入冷冻式干燥机，与冷媒换热，强制冷却压缩空气，使压缩空气中饱和水蒸气凝结成液态水通过电子排污阀排出，降低压缩空气中的水含量，氮气高分子分离膜公司，使得压缩空气压力达2-8℃。再进入冷冻干燥机后置过滤器组，氮气高分子分离膜厂家，滤除更小颗粒的尘埃及油份，后进入微油吸附器，通过微油吸附器内活性炭吸附压缩空气中微量的油份，用来防止可能出现的微油渗透。为氧氮分离单元提供洁净的原料空气，氮气高分子分离膜哪家好，为吸附剂提供充分保护，确保吸附剂的使用寿命。

变压吸附制氮是以空气为原料，用碳分子筛作吸附剂，利用碳分子筛对空气中的氧和氮选择吸附的特性，运用变压吸附原理（加压吸附，减压解吸并使分子筛再生）而在常温使氧和氮分离制取氮气。

变压吸附制氮与深冷空分制氮相比，具有显著的特点：吸附分离是在常温下进行，工艺简单，设备紧凑，占地面积小，开停方便，启动迅速，产气快（一般在30min左右），能耗小，运行成本低，自动化程度高，操作维护方便，撬装方便，无须专门基础，产品氮纯度可在一定范围内调节，产氮量≤2000Nm3/h。但到2017年为止，除美国空气用品公司用PSA制氮技术，无须后级纯化能工业化生产纯度≥99.999%的高纯氮外（进口价格很高），国内外同行一般用PSA制氮技术只能制取氮气纯度为99．9%的普氮（即O2≤0.1%），个别企业可制取99.99%的纯氮（O2≤0.01%），纯度更高从PSA制氮技术上是可能的，但制作成本太高，用户也很难接受，所以用非低温制氮技术制取高纯氮还必须加后级纯化装置。

煤矿用变压吸附制氮是我国煤矿行业生产氮气的主要方式之一，PSA新型变压吸附制氮装置是在常温下从空气中直接制取氮气的高新分离技术，通过变压吸附过程分离高纯度氮气，宁波氮气高分子分离膜，与膜分离制氮技术相比较，变压吸附制氮具有投资小、生产氮气纯度高、产氮气量大等优点。本产品具有工艺成熟、运行稳定、制氮快、、成本低，寿命长，组装方便等特点。

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