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纵剪机组上的刀片出现微小裂纹，小口径螺旋焊管机组厂家，对这些小裂纹进行观察和研究之后发现，就它本身也就是会深入到刀体0.04mm-0.1mm。当不把这些裂纹磨削去，在实际进行使用的时候，我们其实也就是要注意对于其残留的微小裂纹势必是会在纵剪机刀片进行剪切应力的反复作用之下，直接进行了一系列的扩张与延伸。

倘若纵剪机设备上使用的是圆刀的时候，在进行磨刀的时候，要注意拖到圆角R为2mm的时候再进行磨削。准确来讲，是指设备在刀刃在不锋利的状态之下进行工作，也正是因为如此，我们其实也就是会注意一下应用在纵剪机设备的板材时候的分切效果也就会显得非常不理想，在刀片磨刀的时候，必需要磨掉2mm，这时候也就是会显得得不偿失。

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螺旋焊管发生时， 由于焊缝所受正应力与合成应力比较小， 口 一般不会起源于螺旋焊缝处， 其安全性比直缝焊管高。

当螺旋焊缝附近存在与之相平行的缺陷时， 由于螺旋焊缝受力较小，故其扩展的危险性不如直焊缝大。

由于径向应力是存在于钢管上的大应力， 所以焊缝处于垂直应力这一方向时承受大载荷。 即直缝承受的载荷大， 环向焊缝承受的载荷，小口径螺旋焊管机组厂家， 螺旋缝介于二者之间。

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螺旋焊管机组的递送压下缸在喂入板后，电磁铁得电，压下缸压住板材，此时调节减压阀，使压下力逐渐增大，当增大至递送辊不打滑时停止。当出现递送辊转速下降时，应调节节流阀，在递送机喂入成型机板之后，视情况从新调节减压阀压力及主系统压力，使之力量足够，同时压力损失又较小，递送机反转速度的调节，在上述调节完成后，拧小节流阀，让马达反转，逐步拧大节流阀，使反转速度达到所需要求。

递送机调节工作正常之后，太原螺旋焊管机组厂家，应拧紧控制阀锁紧螺母，同时观察递送压下缸所用压力（减压阀处），检查蓄能器压力P蓄与该压力P缸是否符合，高速螺旋焊管机组厂家，P蓄=0.65-0.9P缸，若不符合，则在递送机压下缸卸荷后，给蓄能器充（放）气，注意蓄能器只能充入氮气及惰性气体！  

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