2016年3月29日-4月1日，苏州锃道如约参加7届深圳国际机械展（SIMM2016）。本次展会，自动去毛刺机，苏州锃道推出机型自动去毛刺机ZDM-200PS。新机型一经推出，其精妙的设计，简单易学的操作，获得广大与会客户的交口称赞。机型的推出，充分体现出苏州锃道对于去毛刺领域孜孜不倦的追求。苏州锃道将致力推动金属加工领域中去毛刺、研磨工序的装备机械化、自动化、智能化的不断发展。

　　本次展会感谢：

　　深圳市春志科技有限公司惠购我司ZDM-1000US

毛刺的种类，按其型材的不同、结构形状不同、加工方法不同，所形成的毛刺类型也都不一样。

冷切削类的毛刺，是工件在切削力作用下产生晶粒剪切滑移、塑性变形，使被加工材料受到挤压、撕裂，从而导致零件表面或交接处出现断裂拉伸所产生的塑性变形毛边。塑性变形区未深入切削表面时，工件表面一般不会产生毛刺。如数控冲剪后的工件，会在一侧留下锋利的刃口或微量毛刺。

热切割是指碳钢板、不锈钢板、镀锌板、铜、铝等金属材料在经过激光切割后，工件切割面留下锋利的切割刃口和微量的但极易造成人体划伤的毛刺。如果激光头调整不好，则出现尖利的不易去除的毛刺和熔渣以及附着在刃口区域的氧化物。采用激光切割下料碳钢的切口周边也会留下薄厚不一的氧化皮，由此对下道涂装工序就会造成质量影响。

2、去毛刺可降低受伤的风险

锋利的边缘和毛刺是非常危险的，工人在操作时很容易划伤，严重的将直接导致他们无法工作。所以企业若采用去毛刺倒圆工艺加工钣金件，可以提高工作环境的安全性并减少成本。这样做不仅保护了企业自身员工的安全，而且也保障了在生产链上负责装配或后续加工的其他人员的安全。经过去毛刺倒圆角的钣金件可以继续顺畅的进行运输和加工，人员受险几乎为零。

3、 钣金去毛刺机可降低生产成本

投资一台去毛刺机在短期内即可得到回报：采用现代化去毛刺设备比手工去除毛刺的速度快四倍。使用去毛刺机只需用500个运行小时和1500个工作小时，即可实现投资回报。满足这一点，用户将获得更高的性利润。

锃道公司-高密自动去毛刺机由苏州锃道研磨技术有限公司提供。锃道公司-高密自动去毛刺机是苏州锃道研磨技术有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：周先生。