双芯可调缩孔
均衡式耐磨型双芯可调缩孔是我公司在改进国内已有各种同类型产品的基础上研制成熟的新产品.主要结构由压型的焊接壳体，对称式双芯闸板及传动装置三部分组成.
主要参数：均衡式双芯可调缩孔主要用于调节一次风管的阻力，流通面积的调节范围为截面的25%-100%，德州双芯可调缩孔，均衡式可调缩孔根据进出口的接管规格，共分为8种。对开式双芯可调缩孔用于送粉管道的调节一次风管阻力，L=370均衡双芯可调缩孔，使每一根的送粉管道在燃烧器入口处的一次风风速保持一致。
DN460对开双芯可调缩孔芯板304
双芯可调缩孔对开双芯可调缩孔芯板304的安装位置是送粉管道上，?用于调节一次风管的阻力，?确保每一根送粉管道在燃烧器入口处的一次风风速保持相同。?这种对开式双芯可调缩孔的设计紧凑，?螺杆传动调节闸板，?结构紧凑，?并设计有标尺，?指示闸板的启闭调节位置。?它的主要作用是调节管道内的煤粉风压平衡，?从而提高锅炉燃烧的稳定性
双芯可调缩孔双芯可调缩孔安装于煤粉管道上，用于调节煤粉的流量大小，2000标单芯 双芯可调缩孔，以达到管道内煤粉风压的平衡，保证锅炉燃烧的稳定性。我公司生产的双芯可调缩孔与传统老式可调缩孔相比有如下优势：
1、 由于煤粉流动性大，对管道的冲刷力也大，特别是可调缩孔的上下接管冲刷力大，使之容易磨损，在双芯可调缩孔上下接管内部贴耐磨刚玉陶瓷片（Al203≥95%），避免管壁磨损过快，从而延长送粉管道的使用寿命；
2、双芯可调缩孔芯板迎风面及背风面均镶嵌焊塞式耐磨刚玉陶瓷（Al203≥95%），耐磨性能良好，保证可调缩孔有较长的使用寿命。
3、双芯可调缩孔芯板为对开式同心调节结构，芯板从管道中心向外往复运动，调节开启面积，管道内的煤粉始终是在管道中心流动，消除了老式可调缩孔的煤粉偏心流动的缺点，减少了流动损失；
4、双芯可调缩孔的轴承座组件及丝杆螺母组件均布置在可调缩孔壳体外部；轴承和螺母安装在全封闭轴承座内，可防止灰尘进入引起轴承卡涩，芯板16MN双芯可调缩孔，且由于远离壳体不会因高温而引起轴承变形或老化；丝杆螺母布置在壳体外部可防止煤粉堆积引起卡死等现象;
5、 双芯可调缩孔外部布置有吹扫管以便清除壳体内部的煤粉堆积。
供应对开式双芯可调缩孔，对开式耐磨双芯可调缩孔型号
对开式双芯可调缩孔用于送粉管道上调节一次风管阻力使每一根送粉管道在燃烧器入口处的一次风风速保持一致.编制规格按公制定为 DN200~DN600 共 9 种;编制规格按英制定为 18 、 20 、 22 、 24 、 26 、 28 、 30 、 32 共 8 种共计 17 种规格.按磨损程度划分对开式双芯可调缩孔分为普通型和耐磨型两种.
结构简介
通过手轮旋转操作，带动上、下闸板作相向对称移动。
调节管道内的风粉混合物，使流体处在管道中心流动，减少风粉混合物对管道内壁的偏中心磨损，延长了送粉管和闸板的使用寿命。
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