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使用跳汰机的注意事项？
跳汰机是跳汰选煤厂的清洗设备之一，其实跳汰的工作质量关系到所选物料的分选效果，为了使选煤设备跳汰具有良好的工作质量，它关系到所选料的分选效果。下面就大家谈谈跳汰仪使用中应注意的事项？
在使用夹具之前，必须检查和擦洗设备，必须定期检查卸料闸门是否存在故障或调整困难，必须检查阀门是否损坏。
定期检查处理设备各隔间和排放室的磨损情况；除此之外，我们还需要知道，对于使用旋转阻尼器的人来说，必须经常检查调节套筒是否有故障，阻尼器是否松动。
检查夹具的链条和联轴器是否异常，定期对整套、电机和减速器进行擦洗和调整。
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跳汰机的操作工艺与制度
风量和水量
增加筛下顶水用量，能提高床层松散度，减弱吸啜作用和细粒物料的透筛。分选0~50（或60）mm不分级原煤时，水量耗量约为2~3.5m3/（t原煤）；分选块煤时，水量耗量约为4~5.5m3/（t原煤）。在筛下顶水分配上，矿用振动筛安装，一段用量比第二段大，而且各段的各分室通常也是由入料端到排料端依次减少的。
风量和水量的正确配合使用，对分选过程极为重要。虽然在一定范围内增加风量或增加筛下补充水都能提高床层松散度，但增加风量能提高下降期的吸啜作用，而增加水量却是减弱它的作用。在实际操作中应根据具体情况和工作经验灵活运用。不少操作者支持“宁多用风，不多用水”的原则，这是因为用水量过大不仅容易增加精煤的污染，而且会给后续作业———煤泥水处理系统造成沉重的负担，加重煤泥在厂内回收的任务。
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跳汰机的跳汰频率和跳汰振幅
高频跳汰时（50~60次/min）工作稳定，加速度因素影响大，粒度和形状因素的影响减弱，细粒透筛能力较强，故产品的质量好而稳定。但因松散度减小，分层速度减慢，跳汰机处理能力降低。但是，只要风压、风量以及风阀构造等条件许可，在能够达到所需要的床层松散度的条件下，把跳汰频率提高一些还是有好处的。频率只能通过改变风阀的转速来调整。
振幅主要通过改变风压、风量（调节风门）、风阀的进、排气孔面积及频率等加以控制。其阀的进、排气孔面积视风阀结构的不同，有的可以调整，有的则不能调整。一般滑动风阀跳汰机的频率为50~70次/min。旋转风阀跳汰机的频率为40~90次/min。用旋转风阀跳汰机分选小于50mm的不分级煤时，所用频率为30~60次/min，矿用振动筛厂家，振幅约为80~120mm，但中煤段的振幅可适当增大一些。
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