⒉利用套筒安装
此法与利用铜棒安装TIMKEN轴承道理相同。它是将套筒直接压在TIMKEN轴承端面上(TIMKEN轴承装在轴上时压住内圈端面;装在壳体孔内时压住外圈端面),用手锤敲击力能均匀地分布在安装的TIMKEN轴承整个套圈端面上,并能与压力机配合使用,安装省力省时,质量可靠。
安装所用的套筒应为软金属制造(铜或低碳钢管均可)。若TIMKEN轴承安装在轴上时,套筒内径应略大于轴颈1-4mm,外径略小于TIMKEN轴承内圈挡边直径,或以套筒厚度为准,31320 XM谁家有,其厚度应制成等于TIMKEN轴承内圈厚度的2/3-4/5,且套筒两端应平整并与筒身垂直。若TIMKEN轴承安装在座孔内时,套筒外径应略小于TIMKEN轴承外径。
利用套筒安装TIMKEN轴承时,如机件不大,可置于台钳上安装。钳口垫以铜片或铝片,以防轴被夹伤。如机件尺寸较大,应放在木架上安装。先将TIMKEN轴承装在轴上,再安装套筒,用手锤均匀敲击套筒慢慢装合。当套筒端盖为平顶时,手锤应沿其圆周依次均匀敲击套。
磨煤机因体积太大,不宜整体运输,必须分部件进行,本说明书是涉及磨煤机主要部件的装配工序。
为保证正确的空气进口,磨辊通孔和煤粉管道的方位,对涉及到的主要零件均有销子定位。有关零件均有一标记,应严格按标记安装在磨煤机图示的位置上。
1.
零部件在现场安装时应注意以下事项:
1.1
对各零件配合的加工表面必须擦洗干净,并涂上规定的油膜。
1.2
螺栓和螺母应按图表B-GP-2175要求予以润滑并拧紧,对具有特殊要求的紧固件要符合图纸技术文件的规定,注意不要超过图纸和技术文件中规定的扭矩值。
1.3
吊具由用户负责,在吊装设备时必须小心谨慎,各种起吊设备,工具必须有足够的强度来支承所吊的负荷,以免或损伤零部件。
检验TIMKEN轴承装配表面
TIMKEN轴承装配表面及与之配合的零件表面,如有碰伤、锈蚀层、磨屑、砂粒、灰尘和泥土存在,一则TIMKEN轴承安装困难,造成装配位置不正确;二则这些附着物形成磨料、易擦损TIMKEN轴承工作表面,影响装配质量。因此,安装前应对轴颈、TIMKEN轴承座壳体孔的表面、台肩端面、及连接零件如衬套、垫圈、端盖等的配合表面,进行仔细检验。如有锈蚀层,可用细锉锉掉,细砂布打光,同时也要清除TIMKEN轴承装配表面及其连接零件上的附着物。
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