表面网印的*工艺参数为pH=1．50，反应温度为75。C，供应珠光颜料，搅拌速率为170Y／m_n，反应时间4h。混入带有与纳米TiO，微粒子呈异号电荷的杂质离子，将破坏纳米TiO，微粒子的单分散性而导致其絮凝，影响网印效果。对网印后的珠光颜料于800～900。C煅烧，使其晶型由锐钛型基本转化为金红石型，珠光效应更佳珠光颜料分散性的改善。

平片状结晶的径厚比好在200左右，而合乎这种条件的物质十分稀少。片状颜料平行取向程度越高，珠光光泽效果越明显，珠光效果可由二氧化钛涂层的厚度所决定。白色珠光是由薄的二氧化钛层反射形成，随着涂层厚度的增加，反射光分别呈白、黄、金、红、蓝、绿色。氧化铁涂层除了它本身的颜色外，也具有以上的性能。青铜色由三氧化二铁吸收黄色而形成

反应式纳米TiO2微胶对云母钛表面修饰实验将珠光颜料与纳米级TiO微粒子胶体溶液制成悬浮液(L／S=25)，西安珠光颜料，在一定温度、pH值及搅拌条件下进行反应，珠光颜料工厂，一定时间后过滤，金属珠光颜料，水洗至无Cl，烘干后于800-900。C下煅烧1～2h，便制得以金红石型纳米TiO，微粒子包覆的改性云母钛珠光颜料。据实验表明此种方法可使颜料的平均反射率提高5％左右，包覆层更加致密光滑，可明显改善珠光效应。

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