微弧氧化处理形成的陶瓷氧化膜，与基体呈冶金结合，铝 镁合金微弧氧化设备，膜层致密，具有良好的耐磨、耐蚀性能。 氧化膜的硬度一般能达到600-1500HV(膜层厚度20-50μm），耐磨性能优于硬质阳极化膜及电镀硬铬。封孔后耐盐雾试验水平可达2000小时以上。该氧化膜还具有良好的绝缘性，耐500V以上的高压冲击，且有效防止电偶腐蚀；氧化膜还具有良好的隔热特性，是铝合金活塞的首要选择。

溶液温度对铝型材微弧氧化的效果影响

1、温度低时，氧化工业铝型材的生长速度较快，镁合金微弧氧化技术，工业铝型材致密，性能较佳。但温度过低时，氧化作用较弱，工业铝型材厚和硬度值都较低；

2、温度过高时，镁合金微弧氧化，碱性电解液对氧化工业铝型材的溶解作用增强，致使工业铝型材厚与硬度显著下降，且溶液易飞溅，工业铝型材层也易被局部烧焦或击穿。微弧氧化电源、微弧氧化生产线、微弧氧化工艺

       微弧氧化，是在电解质溶液中（一般是弱碱性溶液）施加高电压（直流、交流或脉冲）在材料表面原位生长陶瓷氧化膜的过程，镁合金微弧氧化黑色膜，该过程是物理放电与电化学氧化、等离子体氧化协同作用的结果。微弧氧化技术是在普通阳极氧化技术的基础上发展起来的，进一步提高电压，使电压超出法拉第区，达到氧化膜的击穿电压，就会在阳极出现火花放电现象，在材料表面形成陶瓷氧化膜，使等离子体氧化膜既有陶瓷膜的，又保持了阳极氧化膜与基体的结合力。

日照微弧(图)-铝 镁合金微弧氧化设备-镁合金微弧氧化由日照微弧技术有限公司提供。日照微弧技术有限公司位于山东省日照市高新技术产业开发区高新6路创业中心C4栋。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前日照微弧技术在行业设备中享有良好的声誉。日照微弧技术取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。日照微弧技术全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。