施工准备1)设计锚固工程坡面开挖成形，并经验收合格。2) 施工作业开始之前，应进行预应力锚索(杆)的基本试验，并向监理工程师和设计代表提交试验报告，待试验报告批准并经设计锚固参数确认或调整后，方可进行预应力广东锚索(杆)工程施工作业。锚索(杆)试验孔位置由监理和设计代表现场确定。3)在进行施工场地整理及搭设工作平台时，施工方需对已施工完成的坡面依据设计图纸进行测量，1860钢绞线批发，确定预应力广东锚索(杆)的位置。二、造孔1)锚孔测放：根据设计图，将锚孔位置准确测放在坡面上。

及时进行固壁灌浆处理(灌浆压力0.1~0.2MPa)，待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进；6、孔径孔深：钻孔孔径、孔深要求不得小干设计值。为确保锚孔直径，要求实际使用钻头直径不得小干设计孔径。为确保锚孔深度，要求实际钻孔深度大于设计深度0.2m以上；7、锚孔清理：钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻1~2分钟，1860钢绞线销售，防止孔底尖灭、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，需清理干净，在钻孔完成后，使用高压空气(风压0.2~0.4MPa)将孔内岩粉及水体全部清里出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩十体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外，1860钢绞线厂，不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆，需要时在周围话当部位设置排水孔处理。如果设计要求处理锚孔内部积聚水体。

机械损伤及锈坑处剔出。钢绞线沿锚索体轴线方向每1.0~1.5m设置一架线环，新疆1860钢绞线，保证锚索体保护层厚度不小于20mm;安装锚索体前再次认真核对锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓缓将锚索体放入孔内，用钢尺量出孔外露出的钢绞线长度，计算孔内锚索长度(误差控制在50mm范围内)，确保锚固长度；10、锚固注浆：注浆采用水泥砂浆，经试验比选后确定施工配合比。实际注浆量一般要大于理论的注浆量，或以锚具排气孔不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准。如一次注不满或注浆后产生沉降，要补充注浆，直至注满为止。注浆结束后，将注浆管。

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