我公司主营:洗煤机、洗煤设备、跳汰机、给煤机、浮选机、浓缩机、脱水机、分级筛 、直线振动筛、煤泥回收筛、压滤机、皮带输送机等成套设备。
下面为您介绍:跳汰机影响因素
煤矿破碎机给煤量的影响给煤量的选定与调整,是跳汰机分选效果好坏的重要影响因素。给煤量不能过小,过小了不仅设备能力得不到发挥,甚至使损失增加,质量变坏,但是,给煤量过大也不合适,这样会导致矸石带煤量增多和精煤受污染质量变坏的情况。
在选煤操作中应尽量保持给煤量均衡、稳定。这就要求在煤放完之前就应该往仓中放煤,使缓冲仓中的煤应保持半仓以上。这样既避免了仓中产生粒度偏析对分选过程的影响,而且给煤机械也能沿跳汰机全宽均匀连续给料。但是,由于选煤厂原料煤往往是来自不同的矿井或同一矿井的不同煤层,因此,煤质变化较大,这就要求操作者根据来料的具体情况作出决定。
公司始终坚持对客户负责的原则,为广大客户提供优良的产品和服务。
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煤矿破碎机跳汰分选过程中,当煤质相对稳定时,跳汰机的各参数应尽量保持稳定,这样才能稳定分选效果。风量和水量是一个很重要因素。不仅决定床层的跳动高度(振幅),同时也决定床层的游动性。对风水配合问题有以下几点值得注意
(1)原料煤中细粒级物料含量多。这种情况应在原料煤完全润湿的条件下,尽量减小横冲水,顶水用量应沿跳汰机长度方向逐室降低。在跳汰机前部采用大水和小风,从而防止细粒级物料过早过多透筛;在跳汰机中部可加大风量,使质量较差的细粒物料分层后透筛排出。
(2)原料煤中粗粒级质量好,细粒级质量差时,一般的方法是加强透筛,增强吸啜力。对风阀的调整采取进气时间短,煤矿破碎机哪有卖的,排气时间长,煤矿破碎机供应商,风量大,水量小的原则。
(3)原料煤中粗粒级质量差,细粒级质量好时,应减少透筛,重产物多从筛上排出,因此应加强上升期,减弱下降期。对风阀的调整一般是进气时间长,排气时间短。
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小编为您分享煤矿破碎机相关知识:影响振动筛筛分效果的根源
振动筛也称之为爬坡筛或沫煤筛,是成套洗煤设备中重要的组成部分,振动筛工作时,两电机同步反向放置,使得激振器产生反向的激振力,迫使筛体带动筛网做纵向的运动,使振动筛上的物料受到激振力,产生周期性向前抛出一个射程,从而完成物料筛分的作业,而直接影响振动筛分效果有以下三大根源。
1.受到生产条件的影响,当筛子的负荷较大时效率就会低,简单来说,筛子的和平率取决于筛孔大小和总筛分效率;筛孔愈大而要求筛分效率愈低时,则生产率愈高;筛子的倾角要适宜;还有筛子的振幅与振次与筛子的结构有关,在一定的范围内增加振动可以提高筛分指标。
2.受到筛面的性质和结构参数的影响,振动筛是使粒子和筛面作垂直运动,所以筛分,而粒子与筛面相对运动主要是平行运动的棒条筛,平面振动筛的筛分效率和生产能力都低;对于一定的物料而言,筛子的生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸,生产率取决于筛面宽度,筛面越宽生产率越高;筛分效率取决于筛面长度,筛面越长筛分效率越高;有效的筛子面积愈大,则筛面的单位面积生产率和筛分效率愈高;筛孔尺寸愈大,则单位筛面的生产率越大,筛分效率越高。
3.受到被筛分物料的物理性质的影响,物理性质包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等;物料细粒含量越大,生产效率越大;物料湿度越大,筛分效率越低;但筛孔尺寸愈大,水分影响愈小,煤矿破碎机厂家,所以对于含水分较大的湿物料,为了改善筛分过程,一般可以采用加大筛孔的办法,保德煤矿破碎机,或者采用湿式筛分;如果物料含泥量大,建议采用湿式筛分,或预先洗矿的方式来提率。
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